[发明专利]绘制建筑模具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绘制建筑模具的方法，尤指一种通过一挂载于一绘图程序的自动绘图宏绘制建筑模具的方法。

背景技术

现代人拜建筑物所赐，得以脱离穴居生活，并得以遮风挡雨。随着科技的发达，建筑物的结构与功能越趋复杂，且在建造的过程中，施工精准度的要求也越来越高，目前一般建造建筑物的方法主要先绘出所述建筑物的工程设计图，通过有经验的施工人员，在现场依照所述工程设计图并根据自身的经验判断需要用到的材料数量与规格，而一般施工现场的施工材料的规格大多为固定规格，若所述建筑物的设计并非刚好为正常规格的材料所能组成，举例来说，所述建筑物具有一长为10米，宽为10米的墙壁，要建构所述墙壁必须要先设置二建筑模板，并于所述二建筑模板之间灌入混凝土以形成所述墙壁，而现场仅有长3米、宽4米的固定规格夹板，光靠所述固定规格的夹板并无法直接拼接出建构所述墙壁所需的建筑模板的大小，需要靠施工人员依现场状况切割所述固定规格的夹板，才能拼接出符合预设墙壁规格的建筑模板，且所述二建筑模板上供连接杆穿设固定的孔洞位置也需依施工现场的状况再进行加工。

然而，现场切割与加工十分耗时耗力，且若施工人员经验不足，容易判断错误，产生加工失败的问题，甚至无法由二维的工程设计图判断转换为三维后所需的材料尺寸、材料的拼接方法及其它施工细节。因此，二维的工程设计图对施工人员来说，是十分复杂难懂的。倘若将二维的工程设计图转换为三维的立体图形，对于施工人员来说，能够轻易了解所述建筑物的三维结构，因此更能够在施工的时候较为精确的判断施工所需材料与细节。

但目前以人工绘图方法将二维平面图绘成三维图像十分耗时耗力，且如容易出错，而以人力通过用计算机软件根据二维工程设计图绘制三维图像所耗的时间仍非常可观，减少的时间有限，因此目前仍无较有效的方式能够解决上述问题。

再者，通过二维的工程设计图并无法预先得知施工所需的材料规格及种类，若在施工现场的现有材料无法配合施工，则必须要在从工厂调度符合规格的材料，如此一来一往之间即延宕了整个施工时间，此类问题在距离工厂较远的施工地点更为明显，若施工地点在内陆甚至离岛，光从工厂运送材料至施工现场，快则一、二日，慢则甚至一、二周，因此现有建造建筑物的施工方法仍具有许多不足处，仍有改善的空间。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种绘制建筑模具的方法，解决现有绘制三维建筑模具图式的方法耗时耗力的问题。

为达上述目的，本发明提供一种绘制建筑模具的方法，所述建筑模具用以建构建筑物墙壁，所述建筑模具包含一第一模板，所述第一模板包含多个预设规格的第一夹板，所述第一夹板具有一第一夹板厚、一第一夹板宽、以及一第一夹板高，所述绘制建筑模具的方法包括下列步骤：

执行一绘图程序并加载一建筑物的工程设计图（平面图），所述工程设计图至少包含一第一墙线；

挂载一自动绘图宏，所述自动绘图宏具有一输入界面；

输入所述第一模板的绘图参数于所述输入界面，所述第一模板的绘图参数包含有所述建筑物的一楼高、所述第一夹板厚、所述第一夹板宽、以及所述第一夹板高；

点选所述第一模板的绘制范围，于所述第一墙线上点选一第一墙长起点以及一第一墙长终点，所述第一墙长起点与所述第一墙长终点之间定义出所述第一模板的长度，所述第一模板的绘制范围为由所述第一模板长度、所述楼高及所述第一夹板厚所包围的区域；以及

执行所述第一模板的立体绘图，所述自动绘图宏根据所述绘图参数与所述第一模板的绘制范围计算拼接出所述第一模板所需所述第一夹板数量，并于所述工程设计图的所述第一墙线上绘制所述第一模板的三维图像。

进一步地，所述点选所述第一模板的绘制范围步骤更包含一于点选所述第一墙长终点后点选所述第一模板方向的步骤。

进一步地，所述第一模板包含多个第一穿孔，二左右相邻的所述第一穿孔之间具有一水平间距，二上下相邻的所述第一穿孔之间具有一垂直间距，所述第一模板的绘图参数包含一第一穿孔数、所述水平间距、以及所述垂直间距，执行所述第一模板的立体绘图步骤更包含于绘制所述第一穿孔的步骤，根据所述第一穿孔数、所述水平间距与所述垂直间距于所述第一模板的三维图像上绘制所述第一穿孔。

进一步地，所述第一穿孔具有一第一孔径，所述第一模板的绘图参数包含所述第一孔径。

进一步地，所述建筑物具有至少一与所述墙壁垂直相交的梁柱，所述第一模板具有至少一与所述梁柱相应的第一缺口，所述第一模板的绘图参数包含所述梁柱的数量、以及所述梁柱的梁深，所述点选所述第一模板的绘制范围步骤更包含下列步骤：