[发明专利]一种玻璃棒成型模具

说明书

技术领域

本发明属于玻璃生产加工领域，更具体的说涉及一种玻璃棒生产加工领域。

技术背景

玻璃是人们生活中常见的可代替传统的木板、砖、水泥板等材料的产品，现在生活中玻璃更被人们广泛用于装饰领域，玻璃棒用于装饰领域也屡见不鲜，而玻璃在生产过程中需要利用石英经过高温熔融成液态，再经过一定的模具进行成型，这样就给玻璃棒的成型带来了一定的难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够使得玻璃棒快速成型的玻璃棒成型模具。

为解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃棒成型模具，包括玻璃棒成型导槽，成型导槽上设置有成型模具，成型模具包括两块圆柱状的侧面一和侧面二，侧面一和侧面二间设置有成型槽，成型槽向内部凹陷成半圆柱状。

优选的，成型槽两端部和侧面一和侧面二间光滑连接。

优选的，成型模具在成型导槽上并排无间隔放置。

优选的，成型模具可在成型导槽上饶成型模具自身的中线轴转动。

优选的，成型模具的材质为石墨。

优选的，成型导槽斜向下设置。

采用上述技术方案的有益效果是：一种玻璃棒成型模具，包括玻璃棒成型导槽，成型导槽斜向设置，便于熔融的石英经过成型成玻璃棒能够快速方便的取出成型导槽，成型导槽上设置有成型模具，成型模具是玻璃棒成型的主要部件，成型模具包括两块圆柱状的侧面一和侧面二，侧面一和侧面二间设置有成型槽，成型槽向内部凹陷成半圆柱状，将成型槽设置成半圆柱状，当熔融的石英从加热炉的出料口进入到成型模具上的成型槽内，由于惯性和重力的作用，熔融的石英能够在成型槽上快速的成型成玻璃棒，玻璃棒在牵引机的作用下沿着成型导槽向下牵引运动，成型槽两端部和侧面一和侧面二间光滑连接，使得成型的玻璃棒表面光滑，成型模具在成型导槽上并排无间隔放置，便于玻璃棒的成型和牵引，成型模具可在成型导槽上饶成型模具自身的中线轴转动，减小成型后的玻璃棒的成型模具间的摩擦力，使得成型的玻璃棒表面光滑，成型模具的材质为石墨，成本较低，同时石墨熔点很高，成型模具不会被熔融的石英损坏。

附图说明

图1为本发明一种玻璃棒成型模具在成型导槽上的示意图，

图2为本发明一种玻璃棒成型模具的结构示意图，

其中，1、成型导槽，2、成型模具，3、侧面一，4、侧面二，5、成型槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1和图2所示，一种玻璃棒成型模具，包括玻璃棒成型导槽1，成型导槽1上设置有成型模具2，成型模具2包括两块圆柱状的侧面一3和侧面二4，侧面一3和侧面二4间设置有成型槽5，成型槽5向内部凹陷成半圆柱状，成型槽5两端部和侧面一2和侧面二3间光滑连接，成型模具2在成型导槽1上并排无间隔放置，成型模具2可在成型导槽1上饶成型模具2自身的中线轴转动，成型导槽1斜向下设置。

采用上述技术方案的有益效果是：一种玻璃棒成型模具，包括玻璃棒成型导槽，成型导槽斜向设置，便于熔融的石英经过成型成玻璃棒能够快速方便的取出成型导槽，成型导槽上设置有成型模具，成型模具是玻璃棒成型的主要部件，成型模具包括两块圆柱状的侧面一和侧面二，侧面一和侧面二间设置有成型槽，成型槽向内部凹陷成半圆柱状，将成型槽设置成半圆柱状，当熔融的石英从加热炉的出料口进入到成型模具上的成型槽内，由于惯性和重力的作用，熔融的石英能够在成型槽上快速的成型成玻璃棒，玻璃棒在牵引机的作用下沿着成型导槽向下牵引运动，成型槽两端部和侧面一和侧面二间光滑连接，使得成型的玻璃棒表面光滑，成型模具在成型导槽上并排无间隔放置，便于玻璃棒的成型和牵引，成型模具可在成型导槽上饶成型模具自身的中线轴转动，减小成型后的玻璃棒的成型模具间的摩擦力，使得成型的玻璃棒表面光滑，成型模具的材质为石墨，成本较低，同时石墨熔点很高，成型模具不会被熔融的石英损坏。

采用本发明技术方案的一种玻璃棒成型模具，结构简单，安装操作方便，能够实现玻璃棒的快速成型，且再玻璃棒的成型过程中就能够实现玻璃棒的冷却，节省时间，提高生产率。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。