[发明专利]一种智能增压溢流装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能增压溢流装置。

背景技术

目前在石化、化纤行业中，在进行聚酯切片生产时，熔融塑料经过高压喷丝机构形成丝股，丝股只有降温冷凝后才能进行切片。经过切粒室里的引料罗拉牵引，丝股从导料头流出，经过导槽流向切粒室。同时，导料头中有一股与导槽等宽的水流以等压方式均匀缓缓溢出，所述水流通过丝股冷却机构的溢流装置流出，水流随丝股一起流向导槽，并与丝股发生热交换，使丝股冷凝。但每次开机时，丝股刚从导料头流出，在刚接触导槽时还没有受到引料罗拉的牵引，这时丝股冷却机构的溢流装置的溢流水压过小，丝股很难成股顺利向下流，在遇到丝股不能顺利流下时往往采取手工干预，容易造成烫伤事故，有的一直使用高压溢流水，又不利于节约成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、使用方便的智能增压溢流装置。

本发明的智能增压溢流装置，包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管的底部连接截止阀，截止阀的底部连接流量计，流量计的底部连接出水管，所述第二进水管的底部连接手动球阀，手动球阀的底部通过螺纹短节连接气动球阀，气动球阀的底部通过螺纹短节连接金属软管，金属软管的底部与出水管连通。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的智能增压溢流装置结构简单，通过在出水管上并联一路增压管路，气动球阀可通过PLC控制，当刚开始开机时，控制气动球阀开启，增压管路导通，从而有两路水管同时供应溢流水，增大溢流水水压，冲击丝股使其顺利进入切割室，当丝股平稳流下后，控制气动球阀关闭，从而达到节水的目的，增压管路进水方向上连接有一个手动球阀，可控制水流量的大小，顺利解决了聚酯切片生产刚开机时丝股不易成股流下的问题，且能达到智能控制，有利于节约水源。

附图说明

图1是本发明实施例所述的一种智能增压溢流装置的结构示意图。

图中：

1、第一进水管；2、第二进水管；3、截止阀；4、流量计；5、出水管；6、手动球阀；7、气动球阀；8、金属软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，一种智能增压溢流装置，包括第一进水管1和第二进水管2，所述第一进水管1的底部连接截止阀3，截止阀3的底部连接流量计4，流量计4的底部连接出水管5，所述第二进水管2的底部连接手动球阀6，手动球阀6的底部通过螺纹短节连接气动球阀7，气动球阀7的底部通过螺纹短节连接金属软管8，金属软管8的底部与出水管5连通。

本发明的智能增压溢流装置结构简单，通过在出水管上并联一路增压管路，气动球阀可通过PLC控制，当刚开始开机时，控制气动球阀开启，增压管路导通，从而有两路水管同时供应溢流水，增大溢流水水压，冲击丝股使其顺利进入切割室，当丝股平稳流下后，控制气动球阀关闭，从而达到节水的目的，增压管路进水方向上连接有一个手动球阀，可控制水流量的大小，顺利解决了聚酯切片生产刚开机时丝股不易成股流下的问题，在设备进入稳定工作状态时，控制截止阀可对溢流水定量控制，使其处于平稳状态，且能达到智能控制，有利于节约水源。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。