[发明专利]一种双联齿轮轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿轮轴，具体涉及一种耐磨性能好的双联齿轮轴。 

背景技术

现有的齿轮或轴类件均由碳钢或和精钢经铸造、锻造、机加工和热处理等工艺加工制成，然而由于齿轮或轴类件的用量较大，且是易磨损的零件，采用现有的加工工艺进行加工具有生产成本高，工艺过程较长，且使用寿命较短的问题。造成这上述问题的主要原因是，由于运动部件在运行的过程中外表面受到的摩擦力、冲击力和剪切力等长期在疲劳应力下运行，因此极易磨损。如何提高齿轮或轴类件的使用寿命，并能够降低加工制造成本，已成为本领域技术人员有待解决的技术问题。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单易于加工，使用寿命长的双联齿轮轴。 

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种双联齿轮轴，其特征在于，所述双联齿轮轴为实心轴，在所述实心轴的外表面设有一级传动齿轮和二级传动齿轮，在所述一级传动齿轮与二级传动齿轮之间设有环形槽，在所述一级传动齿轮与二级传动齿轮的表面设置有高频淬火层，在所述高频淬火层的表面喷涂有耐磨层。 

其中优选的技术方案是，所述一级传动齿轮和/或二级传动齿轮为直齿轮。 

优选的技术方案还有，所述一级传动齿轮和/或二级传动齿轮为斜齿轮。 

优选的技术方案还有，所述一级传动齿轮和/或二级传动齿轮为螺旋齿轮。 

进一步优选的技术方案还有，所述高频淬火层深度为1mm～2mm。 

进一步优选的技术方案还有，所述耐磨层厚度为0.1mm～0.2mm。 

本发明的优点和有益效果在于：由于该双联齿轮轴只在齿轮的齿面增加了高频淬火层和耐磨涂层，就可以使齿轮齿面的硬度、耐磨度、抗冲击能力和耐腐蚀能力都有明显的提高。而形成高频淬火层和耐磨涂层的加工工艺确相对较为简单，同时可以减少其他加工工艺的成本。该双联齿轮轴具有生产成本较低，使用寿命长，耐磨性能提高显著等优点。 

附图说明

图1是本发明双联齿轮轴的结构示意图； 

图2是图1的俯视图。 

图中：1、双联齿轮轴；2、一级传动齿轮；3、二级传动齿轮；4、环形槽；5、高频淬火层；6、耐磨层。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 

如图1所示，本发明是一种双联齿轮轴，该双联齿轮轴1为实心轴，在实心轴1的外表面设有一级传动齿轮2和二级传动齿轮3，在一级传动齿轮2与二级传动齿轮3之间设有环形槽4，在一级传动齿轮2与二级传动齿轮3之间设有环形槽4的表面设置有高频淬火层5，在高频淬火层5的表面喷涂有耐磨层。 

在本发明中优选的实施方案是，一级传动齿轮2和/或二级传动齿轮3为直齿轮。 

在本发明中优选的实施方案还有，一级传动齿轮2和/或二级传动 齿轮3为斜齿轮。 

在本发明中优选的实施方案还有，一级传动齿轮2和/或二级传动齿轮3为螺旋齿轮。 

在本发明中进一步优选的实施方案还有，高频淬火层5的深度为1.5mm。 

在本发明中进一步优选的实施方案还有，耐磨层6的厚度为0.18mm。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。