[发明专利]一种涡轮座

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡轮座。 

背景技术

众所周知，现有的涡轮座一般包括圆形底盘，所述圆形底盘中部设有一个涡轮轴孔，在圆形底盘上设有两个螺孔。这样的设计可以稳固固定涡轮，但是在涡轮座高速旋转的时候会产生大量的热，由于底座表面为平面设计不利于热量分散，热量积聚容易造成涡轮毁损。现有技术中急需一种能提高散热性的涡轮座。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能提高散热性的涡轮座。 

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种涡轮座，所述涡轮座包括圆形底盘和设置在圆形底盘中部的涡轮轴孔，沿涡轮轴孔向外凸起设有环形垫片，沿所述环形垫片外边缘设有凹槽。在环形垫片外边缘设置凹槽可以提高涡轮座的散热性，同时也可以降低生产成本。 

作为优选地，所述凹槽为沿环形垫片外边缘向环形垫片圆心延伸的弧形凹槽，所述弧形凹槽间形成弧形凸块。这样的设计是对方案的进一步优化。 

作为优选地，所述环形垫片上设有成对螺孔，所述成对螺孔设置在沿环形垫片圆心对称的弧形凸块上。这样的设计便于固定。 

作为优选地，所述螺孔设有一对，所述螺孔所在弧形凸块的圆弧角为其他弧形凸块圆弧角的2-3倍。这样的设计便于固定。 

作为优选地，所述涡轮座由粉末注射一体成型，所述环形垫片上 表面设有淬火层。这样的设计便于加工，增强涡轮座的使用寿命。 

本发明的优点和有益效果在于：在环形垫片外边缘设置凹槽可以提高涡轮座的散热性，同时也可以降低生产成本。 

附图说明

图1为本发明结构示意图。 

图中：1、圆形底盘；2、涡轮轴孔；3、环形垫片；4、弧形凹槽；5、弧形凸块；6、螺孔；7、淬火层。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 

如图1所示，一种涡轮座，所述涡轮座包括圆形底盘1和设置在圆形底盘1中部的涡轮轴孔2，沿涡轮轴孔2向外凸起设有环形垫片3，沿所述环形垫片3外边缘设有凹槽。 

所述凹槽为沿环形垫片外边缘向环形垫片圆心延伸的弧形凹槽4，所述弧形凹槽4间形成弧形凸块5。 

所述环形垫片3上设有成对螺孔6，所述成对螺孔6设置在沿环形垫片3圆心对称的弧形凸块5上。 

所述螺孔6设有一对，所述螺孔6所在弧形凸块5的圆弧角为其他弧形凸块5圆弧角的2-3倍。 

所述涡轮座由粉末注射一体成型，所述环形垫片3上表面设有淬火层7。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。