[发明专利]法兰及盘筒类真空密封件的检漏测试平台及其检测方法

权利要求书

1.一种法兰及盘筒类真空密封件的检漏测试平台，其特征在于：包括上、下腔体以及过渡腔体，所述上腔体顶部安装有玻璃观察窗，所述上、下腔体之间安装有被检零件，所述下腔体与过渡腔体之间安装有插板阀，所述过渡腔体底部与与真空抽气系统连接，所述上腔体的的一侧连通有充气管，所述充气管上设有高真空阀门和压力表，且连通有泄放管和分支连通管，所述泄放管上设有泄放阀，所述分支连通管的下端与下腔体连通，所述上腔体与过渡腔体之间通过总连通管连通，且总连通管和所述分支连通管上分别设有高真空阀门。

2.根据权利要求1所述的法兰及盘筒类真空密封件的检漏测试平台，其特征在于：所述的上、下腔体以及过渡腔体的两端部分别设有法兰式接口。

3.根据权利要求2所述的法兰及盘筒类真空密封件的检漏测试平台，其特征在于：所述的上腔体的顶部通过法兰接口连接玻璃观察窗，所述上腔体的底部与下腔体的顶部之间通过法兰式接口安装被检零件，所述下腔体的底端与过渡腔体的顶部通过法兰式接口安装有插板阀，所述过渡腔体的底部通过法兰式接口与真空抽气系统连接，所述法兰式接口连接配合处均采用氟橡胶密封圈进行密封。

4.根据权利要求1所述的法兰及盘筒类真空密封件的检漏测试平台，其特征在于：所述的总连通管和分支连通上分别设有一段波纹管。

5.利用上述权利要求1所述的法兰及盘筒类真空密封件检漏测试平台的检测方法，其特征在于：具体步骤如下：

（1）、检漏及耐压测试

在进行零件的正面检漏及耐压测试操作过程中，插板阀始终处于开启状态，以使测试平台与真空抽气系统及检漏仪连通，关闭总连通管和分支连通管上的高真空阀门，以及泄放管路阀门，开启充气管路上的高真空阀门向上腔体内注入10⁵Pa的氦气，通过检漏仪来测试被检零件正面的真空的漏率，并通过观察窗观察零件在正面承受一个大气压时的外形变化，在进行反面的检漏及耐压测试时关闭插板阀，关闭充气管路上的高真空阀门，同时开启总连通管和分支连通管上的高真空阀门，通过压力表监测向下腔体中注入10⁵Pa的氦气，通过检漏仪记录反面漏率，并观察零件在反面承受一个大气压下的外形变化；

（2）、疲劳测试

在进行零件的正面的疲劳测试过程中关闭充气管路上的高真空阀门和泄放管上的泄放阀门，同时关闭接充气管和下腔体的分支连通管上的高真空阀门，开启连接上腔体和过渡腔体的总连通管上的阀门和插板阀，通过抽气系统将上、下腔体抽成高真空，然后关闭连接上腔体和过渡腔体的总连通管上的阀门，同时开启充气管路上的高真空阀门和泄放管上的泄放阀门让上腔体快速连通大气，通过形成压力冲击来检测被检零件在故障工况承受冲击载荷的能力，并通过上述正面检漏操作检测零件承受一次冲击载荷后的正面漏率情况，反复重复以上冲击、检漏操作，直至零件破坏或漏率超出允许值为止，记录测试次数，进行反面疲劳测试时关闭充气管路上的高真空阀门和泄放管上的泄放阀门，同时关闭接充气管和下腔体的分支连通管上的高真空阀门，开启连接上腔体和过渡腔体的总连通管上的阀门和插板阀，通过抽气系统将上、下腔体抽成高真空，然后关闭插板阀，同时开启连接充气管和下腔体的连通管上的高真空阀门和泄放管上的泄放阀门，使下腔体迅速暴露大气，检测零件反面承受冲击载荷的能力，之后操作过程与正面测试相同。