[发明专利]一种非对称式离心风扇及风管机送风装置

说明书

技术领域

本发明涉及离心风扇领域，尤其涉及一种非对称式离心风扇以及安装有所述非对称式离心风扇的风管机送风装置。

背景技术

对称式离心风扇常用于气体的吸入，具有结构紧凑、效率高、噪音低等优点，其运用范围广，适用于风筒机、空调机等产品。

如中国专利文献授权公告号CN201306307Y公开了一种离心风扇,为对称式离心风扇，其包括若干叶片、毂、圆盘以及嵌件，所述叶片顶部与毂连接，底部与圆盘连接，所述嵌件安装在圆盘中央，所述嵌件一端的外壁上设有两条相互平行的环形沟槽，所述沟槽由半周宽沟槽和半周窄沟槽组成，整个风扇的高度为160～200MM,外径为140～180MM,所述毂的厚度为4～6MM。

上述实用新型具有力学强度高、耐冲击、耐疲劳、耐高低温等特点，且风扇具有良好的尺寸稳定性，能有效保证动平衡。但由于其采用对称式，离心风扇与电机转轴结合时，转轴的一端需要插入离心风扇的内部与嵌件固定连接，由于嵌件位于所述离心风扇的中部的圆盘上，故有接近一半的风从叶片流入时会导入电机和电机支架所在侧，受到转轴、电机和电机支架的干扰，进风不畅，即电机和电机支架所在侧的进风口导入的风的进风空间被转轴、电机和电机支架阻挡而缩小。

发明内容

为了克服现有离心风机送风能力有限，进风不畅，一部分气流易受干扰等缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种离心风扇，采用非对称结构，其进风通畅，送风能力强，进风空间大，气体流量充足。

本发明还要解决的技术问题在于提出一种安装有所述非对称式离心风扇的风管机送风装置，其占用空间小，更加小型化及轻薄化。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种非对称式离心风扇，包括叶片、圆形隔板、设于所述圆形隔板的第一侧的第一扇毂以及设于所述圆形隔板的第二侧的第二扇毂，所述叶片包括第一叶片组和第二叶片组，所述第一叶片组设于所述第一扇毂与所述圆形隔板之间，所述第二叶片组设于所述第二扇毂与所述圆形隔板之间，所述圆形隔板的中部设有轴套，所述第一扇毂至所述圆形隔板的距离小于所述第二扇毂至所述圆形隔板的距离。

进一步的，在上述离心风扇中，所述第一叶片组的第一端固定于所述圆形隔板的第一侧的边缘上，其第二端固定于所述第一扇毂的边缘上。

进一步的，在上述离心风扇中，所述第二叶片组的第一端固定于所述圆形隔板的第二侧的边缘上，其第二端固定于所述第二扇毂的边缘上。

优选为，在上述离心风扇中，所述第一扇毂至所述圆形隔板的距离与所述第一扇毂至所述第二扇毂的距离之比为k，0.4≤k＜0.5。

优选为，在上述离心风扇中，所述第一扇毂至所述圆形隔板的距离与所述第一扇毂至所述第二扇毂的距离之比k＝0.45。

一种安装有上述非对称式离心风扇的风管机送风装置，包括蜗壳、固定有支座的电机、以及与所述电机相连的转轴，所述非对称式离心风扇设于所述蜗壳中。

进一步的，在上述风管机送风装置中，所述转轴的一端穿入所述第一叶片组的内部与所述轴套固定连接。

优选为，在上述风管机送风装置中，包括两个以上的蜗壳，每个所述蜗壳内部均设有所述非对称式离心机。

本发明的有益效果为：本发明采用非对称结构，缩小了离心风扇靠近障碍物所在侧的叶片区的长度，也减少了转轴的长度，从而降低障碍物对进风量的影响，使得进风量增大，进风更加畅顺；由于相同体积的非对称结构的风扇较对称结构的风扇具有更大的进风量，故在风管机的进风量为定额的情况下，采用非对称式离心风扇的风管机送风装置体积更小，占用的空间也更小；一台风管机安装两个以上的上述非对称式离心风扇时，能大幅缩小风管机占用的空间，更符合风管机小型化、轻薄化的发展趋势。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的非对称式离心风扇的正视图；

图2是本发明具体实施方式提供的非对称式离心风扇的侧视图；

图3是本发明具体实施方式提供的风管机送风装置的结构示意图。

图中：

1、圆形隔板；2、第一扇毂；3、第二扇毂；4、第一叶片组；5、第二叶片组；6、轴套；7、非对称式离心风扇；8、蜗壳；9、电机；10、转轴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，是非对称式离心风扇的结构示意图。