[发明专利]粘合型挤包绝缘电缆用半导电内屏蔽料

说明书

技术领域

本发明涉及电缆护套料技术领域，尤其是一种粘合型挤包绝缘电缆用半导电内屏蔽料。

背景技术

在城市供电系统中，由于高楼林立，加之高压线和绿化带都要占用一定的空间，于是埋地电缆和架空电缆便成为城市电力的主要传输手段了。对于埋地电缆，由于电缆外层经常处在潮湿的环境中，且易受湿气破坏，同时，主绝缘层承受的电场应力大，电压过高，沿主绝缘层内壁的电场分布不匀，便易产生电晕放电，会导致绝缘层击穿。对于架空电缆，主绝缘层承受的电场应力小，但要求表面耐太阳光照射、耐雷击耐光热老化性能优异，为了保护主绝缘，主绝缘层的内外必须用半导电层进行屏蔽。为此，IEC502(1983) 规定 ：用丁基橡胶、聚乙烯、交联聚乙烯绝缘的电缆，额定电压在 1.8/3.0KV 以上时，要使用内外半导电屏蔽层，其主要作用是使电场分布均匀，降低电场强度，以减少导体与绝缘层交界面上的气隙，提高电缆起始电晕放电电压和电缆耐游离放电性能，并在一定程度上降低绝缘层的温升，以保护主绝缘。

半导电屏蔽层通常主要分为半导电带和半导电塑料两种，半导电带为布基绕包，故不易绕包平服，且导致导体、屏蔽层、绝缘层之间出现不可避免的空隙或气孔，这些空隙或气孔在高电压场强下，孔内气体发生电离，损伤绝缘层，继而产生树枝状放电，最后导致绝缘层击穿。所以，一般使用半导电塑料作为屏蔽料，且在目前的交联聚乙烯电缆生产中，较先进的工艺是采用可交联的半导电屏蔽层和绝缘层的三层共挤出，以确保彼此的紧密配合，从而获得优质耐高压电缆。但是目前市场上的半导电塑料一般使用 EVA 作为基材，这种体系成本比较低，但是由于 EVA 树脂的 VA 容易在挤出时受高温而分解，进而在表面上会产生小颗粒，影响电缆的使用寿命，同时，EVA 基材的半导电屏蔽料，也不利于导电炭黑的有效排列，导致屏蔽料的导电性能下降。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种粘合型挤包绝缘电缆用半导电内屏蔽料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粘合型挤包绝缘电缆用半导电内屏蔽料，其原料组分如下：

乙烯乙酸乙烯共聚物  100重量份；

抗氧化剂           0.5-5重量份；

炭黑               10-50重量份；

交联剂              0.1-5重量份；

聚乙烯蜡            0.5-1重量份；

紫外吸收剂          0.1-0.5重量份；

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述炭黑 N472 和 N220 的质量比为 1:1。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述抗氧剂为受阻酚类双酚 A。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的交联剂为过氧化二叔丁基。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的紫外吸收剂为苯酮类，苯并三唑类，取代丙烯晴类或三嗪类。

本发明的有益效果是，具有良好的电缆高压性能，电缆运行安全性高，使用本产品制造电缆可以长时间连续生产，节约材料和能源，电缆质量稳定使用寿命长。

具体实施方式

一种粘合型挤包绝缘电缆用半导电内屏蔽料，其特征是，其原料组分如下：

乙烯乙酸乙烯共聚物  100重量份；

抗氧化剂           0.5-5重量份；

炭黑               10-50重量份；

交联剂              0.1-5重量份；

聚乙烯蜡            0.5-1重量份；

紫外吸收剂          0.1-0.5重量份；

所述炭黑 N472和N220的质量比为 1:1。所述抗氧剂为受阻酚类双酚 A。所述的交联剂为过氧化二叔丁基。所述的紫外吸收剂为苯酮类，苯并三唑类，取代丙烯晴类或三嗪类。

本发明所形成的粘合型挤包绝缘电缆用半导电内屏蔽料拉伸强度为24.5MPA，断裂伸长率274%，剥离强度82N/㎝，体积电阻率6殴母每厘米。

本发明具有良好的电缆高压性能，电缆运行安全性高，使用本产品制造电缆可以长时间连续生产，节约材料和能源，电缆质量稳定使用寿命长。

本发明用于额定电压35KV及以下粘合型挤包绝缘电缆用半导电内屏蔽层，主要起屏蔽和均衡挤包绝缘电缆运行时产生的电磁场，防止对电缆附近的仪表仪器产生不良影响。