[发明专利]燃气采暖热水炉滞留热的回收方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及燃气采暖热水炉，是一种燃气采暖热水炉滞留热的回收方法及其装置。

背景技术

 燃气采暖热水炉，亦称燃气壁挂炉，它具有两项基本功能，一是住宅采暖，二是洗浴热水，两种功能的水路是独立的。采暖水是由燃气燃烧后的热烟气进行加热，叫作水火换热；洗浴热水是由采暖水对其进行加热，叫作水水换热。换热方式通常有两种，一种是套管式换热器，另一种是板式换热器，其原理基本相同。套管式换热器故名思议，是大管内套小管，大管受热后再对小管进行加热。采暖时，大管内的水流动，小管内的水不流动，大管内的水由水泵进行循环散热带走热量；洗浴时，大管内的水不流动，小管内的水流动，小管内的水一次性排放，带走热量。当小管内的洗浴水骤然停止时，加热也随之停止，但换热器和大管内水的滞留热温度还很高，需要即刻启动水泵和风机，马上对换热器和大管内水的滞留热进行降温，以避免小管内的水被滞留热惯性加热，致使小管水温过高烫伤人或产生气化现象造成事故。所以，燃气采暖热水炉的后清扫便成了当前国内外燃气采暖热水炉必不可少的运行程序。所扫掉的滞留热被当做正常现象一直被忽视。

燃气采暖热水炉每启动加热一次，风机就必须要进行一次后清扫，每次后清扫时间为10-100秒不等，粗略计算，单就风机排放掉的滞留热，每次至少在200W以上，每台燃气采暖热水炉冬夏平均每天至少要启动运行10次以上，每天排放掉的热量至少在2000W以上，约合0.2立方米以上的天然气，每台燃气采暖热水炉每年就要排放浪费掉73立方米以上的天然气，直接经济浪费约150元以上。世界上现有燃气采暖热水炉数千万台，中国也已有数百万台，并且以每年120多万台的速度增加。由此所产生的直接经济损失保守计算超过两亿元人民币以上，对环保的破坏也是非常巨大的，这其中还未将用电的浪费计算在内。

发明内容

本发明的目的是，克服已有技术之偏见，着力于解决燃气采暖热水炉滞留热回收利用的问题，提供一种科学合理，切实可行，经济性好，能够更有效的充分利用能源的燃气采暖热水炉滞留热的回收方法；并提供实现上述方法所用的装置。

实现本发明目的所采用的技术方案是，一种燃气采暖热水炉滞留热的回收方法，其特征是，它包括以下内容：

1）建立为住宅采暖的闭式循环回路方式

位于燃烧器上方的主换热器的出水口端与蓄热装置进水口端连接，蓄热装置的出水口端与三通换向阀的进水口端连接，三通换向阀的第一出水口与采暖散热器的给水管路连接，采暖散热器的回水管路与水泵的进水口连接，水泵的出水口与主换热器的进水口端连接；

2）建立以回收主换热器滞留热供洗浴换热为主的闭式循环回路方式

位于燃烧器上方的主换热器的出水口端与蓄热装置进水口端连接，蓄热装置的出水口端与三通换向阀的进水口端连接，三通换向阀的第二出水口与水泵连接，水泵的出水口与主换热器的进水口端连接；

3）建立供洗浴的换热回路方式

在蓄热装置内置有洗浴水的换热管，洗浴水的换热管的进水端与自来水管连接，洗浴水的换热管的出水端与放水开关和/或洗浴喷头连接。

实现本发明目的所采用的另一技术方案是，一种燃气采暖热水炉滞留热的回收装置，它包括：位于燃烧器上方设置的主换热器，在主换热器的顶部设有风机，设有水泵、采暖散热器和洗浴水的换热管，洗浴水的换热管的进水端与自来水管连接，洗浴水的换热管的出水端与放水开关和/或洗浴喷头连接，其特征是，设有蓄热装置和三通换向阀，所述蓄热装置进水口端与主换热器的出水口端连接，蓄热装置的出水口端与所述三通换向阀的进水口端连接，三通换向阀的第一出水口与采暖散热器的给水管路连接，采暖散热器的回水管路与水泵的进水口连接，水泵的出水口与主换热器的进水口端连接；三通换向阀的第二出水口与水泵连接，水泵的出水口与主换热器的进水口端连接；所述洗浴水的换热管置于蓄热装置内。