[发明专利]锂电池、其电芯保持架和盖板及其盖板与壳体的焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池、其电芯保持架和盖板及其盖板与壳体的焊接方法。

背景技术

在电动车、通信电源、储能、电子等领域，锂电池应用广泛。例如申请号为201220449119.3，授权公告号为CN 202772208 U的中国专利公开的电芯保持架及使用该电芯保持架的锂离子动力电池，锂离子动力电池包括壳体和盖板，壳体内装有电芯，盖板上设有极柱，电芯与极柱之间具有间隔并使用极耳导电连接；电芯保持架上设有供极耳引出侧极耳穿孔，受极耳与电芯和极柱的连接结构限制，电芯保持架高度一般远大于盖板的厚度，其嵌设在壳体靠近开口的位置，底部和顶部分别与电芯和盖板顶压接触，从而依靠盖板和电芯保持架对电芯沿顶底方向进行限位，防止电芯在壳体内沿装入方向窜动而影响电池的放电特性或导致极耳和盖板连接处撕裂，造成极耳和金属壳体接触产生短路。

在锂离子动力电池的生产过程中，盖板和壳体之间还需要进行固连，目前的一种固连方式是采用激光焊焊接固连，激光焊具有定位精度高、焊接速度快、焊接质量好的优点，但为了保证激光焊接质量，盖板和壳体之间需要准确定位，一旦盖板和壳体发生稍许错位，激光焊焊接质量就会受到严重影响，导致漏焊或焊点不均匀等。但是，现有技术焊接时，电芯、电芯保持架是依次装配到壳体内，再将盖板和壳体焊接，由于电芯保持架的设计准确度和制造误差的影响，以及极耳对盖板的支撑，盖板难以与壳体准确定位，并且由于盖板的厚度一般较薄，不易在盖板上设置用于与壳体保持定位的定位结构，因此盖板和壳体的定位精度难以保证，从而在焊接时影响到焊接质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池盖板与壳体的焊接方法，能够保证盖板与壳体的准确定位，保证焊接质量，同时提供一种电芯保持架和盖板，以及使用该焊接方法制造的锂电池。

本发明中锂电池盖板与壳体的焊接方法采用的技术方案是：锂电池盖板与壳体的焊接方法，包括以下步骤：第一步，依靠盖板和电芯保持架之间对应设置的盖板定位结构将盖板定位装配于电芯保持架顶部的设定位置，并通过将盖板和电芯保持架固定为一个整体来保持两者的定位关系；第二步，依靠电芯保持架与壳体之间的保持架定位结构将电芯保持架定位装配于壳体内的设定位置，同时使得与电芯保持架固定为一个整体的盖板在壳体中定位装配至设定位置；第三步，将壳体与已定位的盖板焊接固连。

所述盖板定位结构是卡扣连接结构。

本发明中锂电池采用的技术方案是：锂电池，包括电芯保持架、通过焊接固定连接的壳体和盖板，所述电芯保持架和盖板之间设有用于将电芯保持架定位在盖板上的设定位置并保持两者定位关系的盖板定位结构；所述电芯保持架与所述壳体之间设有用于将电芯保持架定位装配于壳体内的设定位置的保持架定位结构。

所述盖板定位结构为卡扣连接结构，包括相互卡扣配合的卡钩和卡钩座，所述电芯保持架设有由对应侧壁围成的极耳穿孔，所述卡钩是设置在所述极耳穿孔的侧壁上，所述卡钩座是对应设置在盖板上。

所述极耳穿孔设有并列的两个以上，沿极耳穿孔的并列排列方向对应的侧壁上设有用于连通各极耳穿孔的型腔通孔。

本发明中电芯保持架采用的技术方案是：电芯保持架，所述电芯保持架上设有用于使电芯保持架按设定位置定位在对应的锂电池的壳体内的保持架定位结构，所述电芯保持架上还设有用于使电芯保持架按设定位置定位在对应的锂电池的盖板上并保持两者定位关系的盖板定位结构。

所述电芯保持架上设有由对应侧壁围成的极耳穿孔，所述盖板定位结构为卡扣连接结构，包括设置在所述极耳穿孔的侧壁上的用于与相应盖板上的卡钩座相互卡扣配合的卡钩。

本发明中锂电池中的盖板采用的技术方案是，锂电池中的盖板，所述盖板上设有用于与电芯保持架按设定的位置关系定位装配并保持定位关系的盖板定位结构。

所述盖板定位结构为卡扣连接结构，包括固设在盖板上的用于与相应电芯保持架上的卡钩相互卡扣配合的卡钩座。

本发明采用上述技术方案，通过电芯保持架和盖板之间的盖板定位结构，盖板能够与电芯保持架按设定的位置关系保持定位而连接在一起成为一个整体；通过电芯保持架和壳体之间的保持架定位结构，电芯保持架能够与壳体按设定的位置关系保持定位，由于电芯保持架的高度大于盖板的厚度，电芯保持架上具有用于和壳体配合的更大配合面积，便于设置用于与壳体保持定位的保持架定位结构，从而使电芯保持架与壳体良好定位并保持定位关系，又因为盖板是与电芯保持架保持定位，所以盖板可以通过电芯保持架与壳体保持准确定位，从而有利于保证盖板与壳体的焊接质量。

附图说明