[发明专利]一种乙酸酯加氢制乙醇的铜基催化剂及其应用无效

专利信息
申请号: 201310212095.9 申请日: 2013-05-31
公开(公告)号: CN103230795A 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 张乾霞;赵亮富;李振荣 申请(专利权)人: 山西盛驰科技有限公司
主分类号: B01J23/72 分类号: B01J23/72;B01J23/78;B01J23/80;B01J23/889;C07C31/08;C07C29/149
代理公司: 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 代理人: 崔雪花
地址: 030006 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 乙酸 加氢 乙醇 催化剂 及其 应用
【说明书】:

技术领域

 本发明涉及乙酸酯加氢制乙醇技术领域,具体来说是一种铜基催化剂催化乙酸酯加氢制乙醇。

背景技术

 乙醇,俗称酒精,其结构简式为CH3CH2OH。乙醇是重要的化工原料和燃料,其用途广泛。其可以作为有机合成、各种洗涤剂、萃取剂等的溶剂;可以用于农药、医药、洗涤剂等的制造原料;同样,也是一种清洁能源,又是一种良好的汽油增氧剂和辛烷值调和组分,可以部分替代石油燃料,有效降低尾气中CO含量,减少环境污染,被称为21世纪“绿色能源”,据估计,世界范围内乙醇产量的60%将用作车用燃料。然而,关于乙醇的制备技术,目前主要采用化学合成路线和生物发酵法。化学合成法中,传统的乙烯水合法等工艺,由于我国少油多煤的特点,其发展受到了很大的限制;随着世界粮食供应紧张,乙醇生产不得不转向以非粮食作物作为原料的发展方向。目前,甲醇羰基化合成醋酸技术已经成熟,醋酸市场趋于饱和,发展以醋酸为原料,经过中间产物乙酸乙酯加氢制备乙醇,能够充分发挥我国煤炭资源丰富的优点,可具备与传统粮食发酵与石油路线竞争的优势。同时,可以缓解目前国内醋酸行业处于产能严重过剩、市场持续低迷的困境,开发其下游产业链。因此,开发乙酸酯加氢制备乙醇是一个重要课题,研制用于乙酸酯加氢制备乙醇的高效催化剂是该课题的技术难点。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种高活性高选择性的乙酸酯加氢制备乙醇催化剂的制备方法,具体是使用乙酸酯通过铜基催化剂,在温和反应条件下直接加氢制备乙醇,催化效果有较大的提高,乙醇收率高达95%,具有工业应用价值。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种乙酸酯加氢制乙醇的铜基催化剂,该催化剂的活性组分为氧化铜,其中铜与金属助剂的物质的量比为1:0.8-3,并采用下述方法制得:

将硝酸铜和金属助剂硝酸盐按照物质的量比为1:0.8-3,溶解于水配制成铜离子浓度为0.5-1.0 mol/L的溶液A,然后向溶液A中逐滴加入浓度为0.5-1.0 mol/L的沉淀剂,同时不断搅拌,滴加至pH值为8-9停止加入沉淀剂,并在室温下静置、老化10-24小时,抽滤,取滤饼用去离子水洗涤至pH为6-8后,在100-120℃干燥8-12小时,冷却至室温,再以2-5 ℃/min的升温速率升到300-550℃,煅烧2-6小时,自然冷却至室温,即得到铜基催化剂。

所述金属助剂为硝酸铝、硝酸锌、硝酸钡和硝酸锰中的一种或几种的混合物。

所述沉淀剂为碳酸钠、氢氧化钠或氨水。

一种铜基催化剂催化乙酸酯加氢制乙醇的方法:将催化剂在氢气气氛中还原3-6小时,还原温度300-350℃,氢气流速50-100 mL/min,还原后在氢气气氛下将温度降至200-280℃,开始乙酸酯加氢反应,将乙酸酯气化与氢气混合通入反应器中,所述氢气与乙酸酯的体积比为70-100:1,控制反应条件为:空速0.5-3 hr-1,反应温度为200-280℃,反应压力为1.0-8.0 MPa,来完成催化加氢反应。

所述乙酸酯为乙酸甲酯或乙酸乙酯。

本发明与现有技术相比具有的有益效果为:本发明以硝酸铜和助剂硝酸盐为混合金属盐,采用共沉淀法制备铜基催化剂;催化剂制备工艺简单,催化剂活性高,催化剂性能稳定,寿命长,可重复使用。乙酸酯转化率高,可到95%以上,乙醇选择性好,可达98%。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

硝酸铜和硝酸铝混合配成铜离子浓度为1.0mol/L的溶液A,无水碳酸钠配成浓度为0.5mol/L的溶液B,其中硝酸铜:硝酸铝=1:0.8(物质的量比),在60℃恒温水浴条件下,向溶液A中逐滴加入溶液B,不断搅拌,滴加至pH值为9停止,静置、老化24小时,过滤,滤饼用去离子水洗涤至pH为6-8。将所得滤饼在120 ℃烘箱中干燥8小时,冷却到室温,再以2 ℃/min从室温升到450 ℃,煅烧4h后,取出保持干燥,即得催化剂。

在直径25mm的不锈钢管状反应器中,装入10 mL 20-40目所制备的Cu-Al催化剂,床层上下各装入8 mL 20-40目石英砂。在反应前,用50 mL/min的纯氢气,以1 ℃/min速率加热到300 ℃的最终温度还原该催化剂,还原3小时之后,在氢气气氛下温度降到230 ℃,开始乙酸酯加氢。

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