[发明专利]一种以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法无效
| 申请号: | 201310212014.5 | 申请日: | 2013-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN103242766A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
| 发明(设计)人: | 周志强 | 申请(专利权)人: | 苏州华周胶带有限公司 |
| 主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J189/00;C09J11/06 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
| 地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚氯乙烯 薄膜 基材 胶带 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种胶带的制造方法,特别是涉及一种以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法。
背景技术
胶带的表面上涂有一层粘着剂,才能令胶带能粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份,而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。胶带按他的功效分可以分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等,不同的功效适合不同的行业需求,人们为胶带找到了几百种用途,从补衣服到保护碰破的鸡蛋它都大有用途。但传统的胶带使用的温度范围小,低温容易脆化,高温容易熔化,应用的条件范围受到限制,对某些材料粘贴不牢固。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法,该胶带能在很广泛的温度范围内应用。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法,包括步骤为:
(1)先将水和甘油按照一定比例进行混合,再加入骨胶加热并搅拌至所述骨胶完全熔化,用棒将混合物提起,看是否具备胶性,具备胶性后加入石碳酸和甘油,继续加热搅拌,得到胶体混合物;
(2)将所述胶体混合物在涂布机上对聚氯乙烯薄膜上胶,所述聚氯乙烯薄膜自然干燥,得到以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述水和所述甘油的体积比为2-3:1。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述骨胶为羊骨胶、猪骨胶或牛骨胶。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述加热温度为70-85℃。
本发明的有益效果是:本发明的以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法,所述胶带软化温度在80-90℃范围内,脆化温度在-50℃以下,能够在-50-80℃的广泛温度范围内长期使用,对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘的材料具有很高的胶接强度。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
一种以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法,包括步骤为:
(1)先将20L水和10L甘油进行混合,再加入羊骨胶在70℃下并搅拌至所述羊骨胶完全熔化,用棒将混合物提起,看是否具备胶性,具备胶性后加入石碳酸和甘油,继续加热搅拌,得到胶体混合物;
(2)将所述胶体混合物在涂布机上对聚氯乙烯薄膜上胶,所述聚氯乙烯薄膜自然干燥,得到以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带。
实施例二:
一种以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法,包括步骤为:
(1)先将50L水和20L甘油进行混合,再加入牛骨胶在80℃下并搅拌至所述牛骨胶完全熔化,用棒将混合物提起,看是否具备胶性,具备胶性后加入石碳酸和甘油,继续加热搅拌,得到胶体混合物;
(2)将所述胶体混合物在涂布机上对聚氯乙烯薄膜上胶,所述聚氯乙烯薄膜自然干燥,得到以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带。
实施例三:
一种以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法,包括步骤为:
(1)先将40L水和120L甘油进行混合,再加入猪骨胶在85℃下并搅拌至所述猪骨胶完全熔化,用棒将混合物提起,看是否具备胶性,具备胶性后加入石碳酸和甘油,继续加热搅拌,得到胶体混合物;
(2)将所述胶体混合物在涂布机上对聚氯乙烯薄膜上胶,所述聚氯乙烯薄膜自然干燥,得到以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带。
本发明揭示的以聚氯乙烯薄膜为基材的胶带的制造方法,所述胶带软化温度在80-90℃范围内,脆化温度在-50℃以下,能够在-50-80℃的广泛温度范围内长期使用,对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘的材料具有很高的胶接强度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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