[发明专利]一种空心楼板及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其是空心楼板的结构及其施工方法。

背景技术

过去，我国大部分建筑都是钢筋混凝土结构，这种结构的建筑耗材大，而且重量大，特别是对于楼板来说，中部一般悬空，因此，楼板的强度低。为此，国家提倡采用现浇空心楼板技术实现对楼板的建筑，这样，不仅可以减少耗材，而且可以减轻楼板的重量。

目前，采用现浇空心楼板的技术主要是：先搭建模板，然后在模板上铺设下层钢筋，在下层钢筋上固定芯模，接着在芯模上设置上层钢筋，最后浇注混凝土。但在浇注混凝土时，由于下层钢筋和芯模的重量较轻，因此，下层钢筋和芯模容易出现上浮的现象。为解决这一技术问题，现在采用较多的技术手段是预先将下层钢筋和模板利用钢丝绑扎在一起，待混凝土浇注凝固后，剪断钢丝将模板拆除掉，这种方式带来的缺陷是：模板被拆除后，钢丝会露在楼板外，时间长了则会出现钢丝生锈等现象从而会影响楼板的寿命。

基于上述缺陷，则有人在模板和下层钢筋之间设置抗浮装置，这样，既可以防止下层钢筋及芯模上浮，而且可防止绑扎钢丝外露。如在申请号为201220367592.7申请日为2012.7.27授权公告日为2013.2.20的专利文献中公开了一种固定钢筋及空心楼板的抗浮装置，具体披露了用于支撑钢筋的底座，在底座的上端设有捆绑钢筋的铁丝，底座上连接有空心可穿过铁丝的弯管，弯管两端的开口与底座的底面平齐。该装置虽然能解决现有问题的不足，但是，在成型该装置时，铁丝的一部分必须需要预嵌到底座内，这样，一方面给制造带来了不变，另一方面，如不能及时的使用已经成型的抗浮装置，则铁丝也有可能会生锈，从而会降低铁丝的强度；另外，所述的弯管在成型过程中也是需要预嵌入到底座内，因此，制造起来也非常的不便。

另外，在实际施工过程中发现，无法限制芯模和钢筋之间的间距，而且芯模在两层钢筋之间容易移动，因此，给灌注混凝土带来了诸多的不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种空心楼板结构，该空心楼板结构不会出现绑扎铁丝外露的现象，芯模的位置确定，可限制钢筋和芯模之间的距离。

本发明的另一目的是提供一种空心楼板的施工方法，该施工方法能防止钢筋和芯模上浮，能限制钢筋和芯模时间的距离，同时在便于拆卸模板的前提下可防止绑扎铁丝外露。

为达到上述目的，空心楼板包括保护层钢筋、芯模、上层钢筋及混凝土，空心楼板成型后，保护层钢筋、芯模、上层钢筋由混泥土包覆；在保护层钢筋上设有用于连接模板的抗浮构件，在保护层钢筋和芯模之间设有下托固件，在芯模和上层钢筋之间设有上托固件，所述的芯模通过固定结构固定到保护层钢筋上；抗浮构件包括抗浮底座及抗浮上盖，抗浮上盖通过螺纹或卡扣连接可拆卸的设在抗浮底座上，在抗浮上盖上设有绑扎部，在抗浮上盖上设有钢筋定位部。

该空心楼板成型后，用于固定模板和保护层钢筋的抗浮构件的抗浮上盖被埋在混凝土内，同时，用于连接抗浮上盖和保护层钢筋的绑扎丝也被埋在混凝土内，因此，不会出现绑扎丝外露的现象，同时，在浇注混凝土时，该抗浮构件还能起到防止钢筋和芯模上浮的作用，可固定好芯模的位置，给施工带来了方便，也能提高空心楼板的质量。由于设置了下托固件和上托固件，因此，能可靠的限制钢筋和芯模之间的距离，在浇注混凝土时，使得混凝土能进入到芯模和钢筋之间的间隙内，从而提高空心楼板的质量，而且能确保楼板的厚度达到设计要求。

作为改进，抗浮底座包括固定部和连接部，连接部设在固定部上，在固定部上设有安装孔，连接部中部具有与安装孔相通的直通孔，在连接部上设有自上向下的开口槽。使用时，通过螺钉穿过安装孔将固定部和模板连接在一起，因此，连接方便、牢固，所述的直通孔便于安装螺钉，且可以达到省略材料的目的。另外，开口槽提供给连接部的径向变形空间，当给模板施加力时，连接部易于从抗浮上盖上脱离。

作为改进，在固定部上自安装孔外向上延伸有凸台，当通过螺钉固定固定部时，凸台能提高固定部的强度，提高因有作用力作用到抗浮底座上时固定部的抗破坏能力。

作为改进，所述的绑扎部为自抗浮上盖向外延伸的绑扎臂及自绑扎臂向下延伸的抵挡部；所述的钢筋定位部设置在抗浮上盖顶部的凹陷槽。所述绑扎臂用于绑扎绑扎丝，所述的抵挡部能防止绑扎丝脱离绑扎臂，使得保护层钢筋与抗浮上盖能可靠的连接。