[发明专利]一种掘进机中心二联滚刀设计方法

权利要求书

1.一种掘进机中心二联滚刀设计方法，其特征在于，该方法依据中心二联滚刀整体技术性能和施工要求，分别在中心滚刀的刀体（7）内表面中心位置安装径向滑动轴承（5），在径向滑动轴承（5）靠端盖（4）的一端分别对称安装推力圆柱滚子轴承（3）；首先进行径向滑动轴承（5）和推力圆柱滚子轴承（3）选型、设计及润滑方式的确定，进而完成中心二联滚刀相关结构的设计，具体设计方法如下：

1)中心滚刀安装在刀盘中心位置，径向滑动轴承（5），润滑方式为脂润滑；根据刀轴（1）、刀体（7）的尺寸和滚刀承受的极限载荷，并对径向滑动轴承的P、v和PV值进行校核，确定滑动轴承的轴颈D和轴承套的宽度B，最终确定径向滑动轴承（5）的型号、结构尺寸和安装尺寸；

2)确定径向滑动轴承（5）结构后，再根据刀体和刀轴的结构尺寸，得到推力圆柱滚子轴承（3）的宽度和内圈的直径，同时根据滚刀的极限轴向载荷，从而确定推力圆柱滚子轴承（3）的型号；推力圆柱滚子轴承（3）的润滑方式为脂润滑；

3)径向滑动轴承（5）和推力圆柱滚子轴承（3）的型号、润滑方式、结构尺寸以及安装尺寸得到确定后，进而完成刀体（7）、刀轴（1）、刀圈（8）、卡环（6）、端盖（4）、轴端挡圈（2）、O型密封圈（11）和金属浮环（12）相关结构件的设计。

2.根据权利要求1所述的一种掘进机中心二联滚刀设计方法，其特征在于，该设计方法采用的中心二联滚刀由刀轴（1）、轴端挡圈（2）、推力圆柱滚子轴承（3）、端盖（4）、径向滑动轴承（5）、卡环（6）、刀体（7）、刀圈（8）、双面端盖（9）、梯形密封圈（10）、O型密封圈（11）和金属浮环（12）组成；所述刀圈（8）热装在刀体（7）外圈上，并通过卡环扣在刀体（7）的外圈环形槽内定位；径向滑动轴承（5）在刀体（7）的中心位置，径向滑动轴承（5）的整体轴套镶嵌在刀体（8）内表面中心位置；两套推力滚子轴承（3）对称安装在径向滑动轴承（6）的两侧，推力滚子轴承（3）的动套圈和刀体（7）过盈配合，推力滚子轴承（3）的定套圈与刀轴（1）过盈配合，并且刀轴（1）两端有端盖（4）定位；在刀轴（1）上无轴肩定位的轴端设置轴端挡圈（2）；端盖（2）和刀体（7）连接处安装梯形密封圈（10）；刀体（7）、推力圆柱滚子轴承（3）和端盖（4）形成的空间内对称安装O型密封圈（11）和金属浮环（12）。