[发明专利]铝箔用凹版油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨及其制备方法，尤其涉及一种铝箔用凹版油墨及其制备方法。

背景技术

我国的凹版印纸油墨，首先是在出版印刷行业发展起来的。由于印刷速度显著提高，掀起了我国凹版印纸油墨发展的新阶段。这次凹版印纸油墨改进的技术路线仍以硝化棉为主连接料，以醇类、酯类等为溶剂，油墨的干燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、转印性能优良、色泽浓润的特点。以前主要印刷非涂层纸，现在以印刷涂层纸为主。为了提高印纸油墨的印刷造性，向层次版印刷发展，现在国内的油墨生产企业已开发出标准的四色版油墨，以适应印刷企业的需要。目前，凹版印纸油墨的品种仍处于增加、质量仍处于上升的阶段，随着社会城市化、科技化、人性化的发展，印刷得到了蓬勃的发展，越来越多的凹版印刷机不如千家万户，随之而来的是凹版印刷油墨使用量的增加和凹版印刷油墨耐热性弱、不耐迁移、不放火防水和干燥慢等问题的彰显。

凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上，而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种耐热、耐迁移、防火防水防蹭脏的铝箔用凹版油墨是非常必要的。

发明内容

解决的技术问题：针对上述油墨耐热性弱、不耐迁移、不放火防水和干燥慢等缺点，提供一种铝箔用凹版油墨及其制备方法。

技术方案：一种铝箔用凹版油墨，其组成成份以质量份数表示法为：

有机颜料                          10-12；

轻质碳酸钙                        8-12；

氯化橡胶                   12-18；

热塑性丙烯酸树脂                      1-2；

增塑剂                  2.5-3.0；

聚乙烯微晶蜡         2.0-7.5；

甲苯              5-62；

稳定剂              1-2；

松油醇               5-8；

改性酚醛树脂           15-17.5。

作为本发明的一种优选技术方案：所述增塑剂采用环氧大豆油。

作为本发明的一种优选技术方案：所述稳定剂采用硫酸钡。

作为本发明的一种优选技术方案：所述铝箔用凹版油墨的制备方法步骤如下：

第一步：将三分之二质量份的甲苯、松油醇、增塑剂和氯化橡胶装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后缓慢加入热塑性丙烯酸树脂和改性酚醛树脂，升温至60～70℃后停止加热，继续搅拌，保温4.5～5h后将温度降至35～38℃；

第二步：接着加入有机颜料、稳定剂和轻质碳酸钙搅拌均匀；

第三步：最后加入剩余的甲苯、松油醇、增塑剂和氯化橡胶，并加入聚乙烯微晶蜡搅拌均匀后，过滤即得铝箔用凹版油墨。

有益效果：本发明提供的铝箔用凹版油墨及其制备方法，油墨耐热耐迁移、防火防蹭脏，黏度20-40s，1S内全干，会得到广泛应用并不断代替现有产品。

具体实施方式

以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。 

实施例1:

第一步：按照下文所述质量份数比称取各种原料

有机颜料                         12；

轻质碳酸钙                        12；

氯化橡胶                   18；

热塑性丙烯酸树脂                     2；

环氧大豆油                3.0；

聚乙烯微晶蜡         3；

甲苯              62；

硫酸钡              1；

松油醇               6；

改性酚醛树脂           17.5。