[发明专利]预应力混凝土管桩桩基的纠偏方法

说明书

技术领域

    本发明涉及建筑施工技术领域，预应力混凝土管桩桩基施工中，管桩出现倾斜时的纠偏技术，尤其是一种预应力混凝土管桩桩基的纠偏方法。

背景技术

现有技术中，按沿海及沿江流域软土地基的特征，预应力混凝土管桩基础在公路、桥梁、码头及工业厂房等建筑物的基础工程上获得比较广泛的应用，尤其在上海市、浙江省、江苏省及广东省等沿海城市；预应力混凝土管桩基础的施工工艺分为锤击法沉桩和静压法沉桩，不同的沉桩工艺取决于不同的地质条件，当地质条件复杂，如遇管桩不易穿透硬夹层时，还应采用引孔措施等进行沉桩前处理。从经济方面考虑，自从我国大量地使用预应力混凝土管桩以来，替代钢管桩及混凝土方桩、灌注桩等，每年可以节约大量的各种建筑材料及资金，同时为人类节约了大量的能源，而且也使得现在的工程建设周期大大的缩短。存在的问题是，当预应力混凝土管桩基础在软土地基使用时，由于基坑下淤泥质粉质粘土厚度大，含水量太大，属欠固结土，灵敏度高，易流动变形，基础挖开后基坑内外存在高差的地下淤泥向深部位基坑内滑移，或因施工机械扰动，造成基坑边坡土方向基坑内挤压，极易造成预应力混凝土管桩出现倾斜、局部断裂等情况，给工程正常施工造成障碍，不仅影响工程进度，而且还造成一定的经济损失。该问题在我国预应力混凝土管桩使用过程中，一直没有得到很好的解决。基于上述问题，需寻求研究解决预应力混凝土管桩在软弱地基中出现断裂、倾斜后，如何使断裂、倾斜的混凝土管桩复位并修复，使管桩的承载力满足设计和建筑规范的使用要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种预应力混凝土管桩桩基的纠偏方法，本发明能有效解决混凝土管桩基础施工中，对垂直度超差的管桩实施纠偏的技术，具有工艺简明，实用性强，纠偏效果好的优点。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种预应力混凝土管桩桩基的纠偏方法，其特点在于它包括如下步骤：

a)、管桩垂直度检测

用钢尺、线锤或线锤、经纬仪对管桩的垂直度进行检测，垂直度偏差范围＞0.5%时，做好测量记录，作为倾斜桩需纠偏的依据； 

b)、管桩桩身完整性的判定

由检测单位对管桩实施小应变检测，以判定管桩桩身的完整性或管桩桩身是否存在质量缺陷；由检测单位出具管桩桩身完整的报告，纠偏程序继续实施；对于桩身存在质量缺陷的管桩，需先修复缺陷，直至检测单位出具管桩桩身检测合格的报告后，才允许纠偏程序的继续实施；

c)、设置管桩桩位回归路线

   在管桩现实桩位至管桩设计桩位之间设置管桩桩位回归路线；

d)、制作混凝土垫层

在管桩所处的基坑内制作混凝土垫层，垫层标高：比管桩桩顶设计标高低50mm～100mm；依据管桩桩位回归路线放线定位，预留倾斜管桩纠偏回归孔：长度为300～1500mm，宽度大于1倍桩径；垫层厚度：回归孔周边不小于1倍桩径范围内垫层厚度≥300mm，其余部位垫层厚度≥100mm；垫层混凝土标号：≥C20等级；在混凝土垫层上回归孔周边预留≥Ф6钢筋环，备用；混凝土垫层保养时间≥3天；

e)、打应力释放孔

 按工艺要求在回归孔内，依据回归路线钻数个应力释放孔；钻孔深度：对于桩身完整的管桩，钻孔深度为软土层以下1m～2m；对于桩身存在质量缺陷的管桩，钻孔深度为管桩缺陷部位以下3m～5m；

f)、设置锚固点

在管桩桩位回归路线方位，将大型挖机固定在基坑外，作为现场锚固点； 

g)、设置支撑点

在管桩桩位回归路线的反向方位，在回归孔周边的钢筋环上焊接支撑座体作为现场支撑点；

h)、实施纠偏

将手动葫芦和钢丝绳设于管桩桩头与大型挖机之间，将千斤顶设于管桩桩头与支撑座体之间，采用间歇性多次施力的方法，使管桩由管桩的现实桩位逐步回归至设计桩位；

i)、垂直度检测

用钢尺、线锤或线锤、经纬仪对管桩的垂直度进行检测，经纠偏后垂直度偏差范围小于0.5%；

j)、纠偏力的保持

管桩扶正后，维持手动葫芦的拉力或千斤顶的推力，维持时间：≥24h；

k)、管桩的加固

在管桩桩侧空隙内，回填2:1级配砂石，用插入式振动棒进行振捣；

l)、补浇回归孔

补浇混凝土垫层上的回归孔，垫层厚度≥30cm；混凝土标号：≥C20等级；

m)、清理桩芯

对管桩桩芯、桩壁进行污物清理和清洗；

n)、设置钢筋笼