[发明专利]一种面料凉感评估方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于测量织物类面料表面散热性能的方法技术领域。

背景技术

随着地球温室效应的持续加剧，人们对于穿着舒适性要求的提高，秉承环保、绿色的开发理念，随着纺织品后整理技术的不断提高，不少企业都推出了凉感面料。

目前针对凉感面料加工性能的评估方法主要是使用KFS-F7精密迅速热物性测定仪测定冷感织物的瞬间最大热流通过量Q-max，Q-max的单位是W/cm²(W：瓦特，cm²：平方厘米)，Q-max值愈大代表织物散热快且凉感明显。然而Q-max是个热量单位，对于非专业人士来说理解难度较大。

发明内容

本发明的目的就是提供一种新的简单明了的评估面料凉感加工性能的方法，最终结果用摄氏度来体现面料经凉感加工后的凉感效果。

本发明的技术构思：本方法是测定面料在一定温度与湿度的环境中遇水后其温度的下降与上升的变化情况。该测试模拟了穿着者遇热发汗后，面料上温度(即穿着者感应温度)的变化，最终结果用摄氏度来体现面料经凉感加工后的凉感效果。

本发明采取的技术方案如下：

一种面料凉感评估方法，包括如下步骤：

1)将恒温恒湿器设定于一适当的温度和湿度，保证其内部温度保持在设定的温度±0.3℃，相对湿度为设定的湿度±3％，放入测试工具；

2)将一块长、宽适中的测试样品放入设置有固定温度的烘箱烘干，然后放入恒温恒湿器的干燥皿中；

3)在恒温恒湿器内，将样品对折，将蒸馏水用滴管滴在测试样品表面，滴管口距测试样品表面不超过1cm；

4)用温度感应计测量测试样品上水滴位置的温度，然后记录60分钟内测试样品表面温度的变化所得数据，精确至0.1℃；

5)整理记录的温度数据，采用记录的温度值表示，或者用曲线图表示；。

上述的面料凉感评估方法，各步骤的具体操作和技术参数选择可按如下方法：

1)将恒温恒湿器设定于温度35℃，相对湿度27％，保证其内部温度为35.0±0.3℃，相对湿度为27±3％，放入测试工具；

2)将一块长、宽适中的测试样品放入70℃的烘箱烘干2小时，然后放入恒温恒湿器的干燥皿中；

3)2小时后，在恒温恒湿器内，将样品对折，将0.5cc的蒸馏水用滴管滴在测试样品表面，滴管口距测试样品表面不超过1cm；

4)用温度感应计测量测试样品上水滴位置的温度，首先记录其初始温度，然后记录60分钟内测试样品表面温度的变化所得数据，精确至0.1℃；前5分钟每分钟测量温度一次，记录所得数据，精确至0.1℃，之后每5分钟测量温度一次，记录所得数据，精确至0.1℃；

5)报告步骤4所测的18个温度值，以摄氏度表示，精确至0.1℃；或根据此18个温度数据用曲线图表示，更直观的反应面料上的温度变化。

上述面料凉感评估方法，步骤1)所述的工具是指干燥皿、蒸馏水、温度感应计、夹子和滴管等必要操作工具。步骤2)的面料测试样品大小可采用规格长、宽各30cm的面料样品。步骤4)中用温度感应计测量测试样品上水滴位置的温度，优选的方案是，用夹子夹住测试样品与温度感应计，使温度感应计测温探头紧贴测试样品上水滴位置，测量并记录60分钟内测试样品表面温度的变化。本发明的技术原理：在一个稳定的测试环境下，面料在滴少量蒸馏水后，会不同程度呈现温度急剧下降的情况，但是随着水份的不断蒸发，做过凉感处理的面料的温度上升较慢，而没有经过凉感处理的面料则升温较快。

本发明方法作为一种评估纺织面料凉感加工性能的方法对于设备要求不高、成本较低、操作简单、得到的数据便于普通消费者理解，具有一定的实用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明但不限于此。实施例1

测试设备包括烘箱、恒温恒湿器、干燥器、蒸馏水、温度感应计、夹子和滴管。

操作步骤：

1、将恒温恒湿器设定于温度35℃，相对湿度27％，保证其内部温度为35.0±0.3℃，相对湿度为27±3％

2、将干燥皿、蒸馏水、温度感应计、夹子、滴管放在恒温恒湿器内；

3、将一块长30cm、宽30cm的50％经凉感处理后涤纶混纺的黑色针织面料放入70℃的烘箱烘干2小时；

4、将烘好的样品放入恒温恒湿器中的干燥皿中；

5、2小时后，将测试样品从干燥皿中取出；