[发明专利]锅炉或管道或机械用高压排气阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种排气阀，特别是一种锅炉或管道或机械用高压排气阀，属于机械或采暖器械用自动排气阀门装置。

背景技术

公知的采暖系统用的自动排气阀样式较多，如中国专利号为：200820071822.9的一种顶针立式自动排汽阀。阀座上固定排汽嘴，阀座内有一个与排汽嘴连通的滑道，滑道上端是阀口，壳体内浮球上的顶针杆上端在滑道内，其特征在于在阀座的下端有一个环槽，在顶针上有一个环槽，一个滤网或缝隙式过滤装置的上、下端卡在两个环槽内。本结构在滑道口设置了一个过滤装置，当阀体内无水时，浮球落下，过滤装置孔隙张开，气体经阀口从排气嘴排出；当阀体内有水时浮子上升，将过滤装置孔隙闭合，杂质被挡在滑道外，有效地防止了杂质进入滑道，其弊端是：采用顶针式排气，在长时间工作下，顶针处易产生杂质和污垢，导致排气阀密封性差，产生漏水现象，从而使顶针不能自由活动，其顶针式排气的胶堵内设有一圆形排气孔，此孔在高温和长时间工作情况下，容易出现胶堵老化、变硬，导致排气阀密封性差，公知的排气孔因采用直径为0.5-0.8mm，导致排气阀排气性能差，造成锅炉与管道压力升高，采暖效果差。

发明内容

针对上述技术问题存在的不足，本发明的目的是提供一种锅炉或管道或机械用高压排气阀。

本发明的技术方案如下：一种锅炉或管道或机械用高压排气阀，包括壳体(1)上部的内螺纹与阀盖(2)的外螺纹螺接，在螺接部设有密封硅胶垫(8)，在阀盖(2)上设置有阀芯(4)，阀芯(4)与阀盖(2)铸造在一起，阀芯(4)上部与阀嘴(5)螺接，阀芯(4)与阀嘴(5)内部是排气孔，其特征在于：在阀芯(4)一侧的阀盖(2)下面设置有吊耳(9)，所述吊耳(9)与阀盖(2)和阀芯(4)铸造在一起，在吊耳(9)下部设有安装浮杆轴(10)的孔，在浮杆(7)上部设有安装硅胶块(11)的凹槽，硅胶块(11)与阀芯进汽口(12)封死或开启式连接，在凹槽一侧设有开口部，在开口部的两侧是浮杆轴(10)，浮杆轴(10)插在吊耳(9)的孔内，吊耳(9)与浮杆轴(10)形成轴在孔内转动式连接；在浮杆(7)下部是杆体，所述的杆体是呈抛弧线状的或自然弯曲状，浮杆(7)下部的杆体与浮漂(6)铸造在一起。浮漂(6)是有封底的筒状或球状。

在壳体(1)下部是阀座(3)，在阀座(3)上部是过滤网(13)，壳体(1)、阀座(3)、过滤网(13)是铸在一起的结构。

阀芯(4)下部是呈有锥度的进气孔。

本发明有耐高温，不易变形，大大提高了排气阀的排气性能，有效的保证了在锅炉和管道以及高压机械上的正常工作，不会造成锅炉与管道压力升高、爆炸等现象。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图；

图2是图1的浮杆(7)的结构示意图。

图中：1壳体、2阀盖、3阀座、4阀芯、5阀嘴、6浮漂、7浮杆、8硅胶垫、9吊耳、10浮杆轴、11硅胶块、12阀芯进汽口、13过滤网。

具体实施方式

如图1所示，壳体1上部的内螺纹与阀盖2的外螺纹螺接，在螺接部设有硅胶垫8。在阀盖2上设置有阀芯4，阀芯4与阀盖2铸造在一起，阀芯4上部与阀嘴5螺接，阀芯4与阀嘴5内部设置有排气孔。阀芯4下部是呈有锥度的进气孔。

在阀芯4一侧的阀盖2下面设置有吊耳9，所述吊耳9与阀盖2和阀芯4铸造在一起，在吊耳9下部设有安装浮杆轴10的孔。在浮杆7上部设有安装硅胶块11的凹槽，硅胶块11与阀芯进汽口12封死或开启式连接，在凹槽一侧设有开口部，在开口部的两侧是浮杆轴10，浮杆轴10插在吊耳9的孔内，吊耳9与浮杆轴10形成轴在孔内转动式连接。在浮杆7下部是杆体，所述的杆体是呈抛弧线状的或自然弯曲状。浮杆7下部的杆体与浮漂6的底部铸造在一起，浮漂6呈有封底的筒状。

在壳体1下部是阀座3，在阀座3上部是过滤网13，壳体1、阀座3、过滤网13是铸在一起的结构。