[发明专利]一种滤清器滤纸及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种滤纸，尤其涉及一种滤清器滤纸及其制备方法。

背景技术

发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。传统生产的滤清器滤纸因其滤纸孔径大、均匀性差、过滤效率低，不能将对发动机有害的杂质进行有效滤除，造成发动机早期磨损，滤清器滤纸用浸渍乳液现已由醇溶性向水溶性发展，常用的水溶性浸渍乳液如聚醋酸乙烯酯共聚乳液、苯丙乳液和纯丙烯酸酯系列乳液等，其中苯丙乳液最常用，但是经苯丙乳液浸渍后的滤纸胶膜脆性较大，对滤纸中纤维表面的粘结性不佳，且功能单体用量大、成本高，特别是挺度不高和不能在环境中降解。

发明内容

本发明目的就是提供一种滤清器滤纸及其制备方法。。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种滤清器滤纸，它是由下述重量份的原料组成的：

竹浆90-100、醋酸纤维12-15、矿棉纤维10-12、硬脂酸3-4、纳米二氧化硅2-3、白云石粉2-3、微蜡粉5-6、二丁基萘磺酸钠1-2、甘油三醋酸酯1-3、氧化聚乙烯蜡2-3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.8-1、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1、氧化铝粉0.1-0.2、湿强剂PAE 3-5、松香6-10、无水乙醇15-20、月桂醇聚氧乙烯醚1-2、水适量；

一种滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：

将竹浆、醋酸纤维、矿棉纤维加入碎浆机中，先疏解10-14分钟，打浆，加入竹浆1-2%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、二丁基萘磺酸钠、湿强剂PAE，充分搅拌，再加入纳米二氧化硅、白云石粉，600-700转/分搅拌分散2-3分钟，加入除了松香、无水乙醇、微蜡粉、月桂醇聚氧乙烯醚以外的剩余各原料，加热至75-80℃，疏解、磨浆，加水至浓度为4-6%，由造纸机抄造成型，脱水；将松香加热熔解后，加入到无水乙醇中，搅拌分散，得分散液，将微蜡粉加入到10-20倍水中，加入月桂醇聚氧乙烯醚，在70-80℃下搅拌反应2-3小时，冷却至常温，与上述分散液混合，加入剩余各原料，高速1500-2000转/分分散3-4分钟，过滤出料，得浸渍液；将脱水后的纸浸于上述浸渍液中浸渍2-3h，再用压力辊除去过量的浸渍液；在160-200℃下恒温烘干，喷涂聚乙二醇400，所述聚乙二醇400的用量为纸张重量的1-2%，120-130℃下烘干至干度95-98%，压光整理，即得所述滤清器滤纸。

本发明的优点是：

本发明生产的滤纸滤清精度高，滤清效率高，空气阻力小，纳污能力强，环保，本发明的浸渍液，不仅改善了滤纸胶膜脆性大，对滤纸中纤维表面的粘结性不佳等缺点，还起到了多级过滤的效果，弥补了滤纸纤维间部分孔洞孔径较大的缺陷，提高了滤纸纤维间孔洞孔径的均匀性，强化了筛滤效应。

具体实施方式

实施例1

一种滤清器滤纸，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

竹浆100、醋酸纤维15、矿棉纤维12、硬脂酸4、纳米二氧化硅3、白云石粉3、微蜡粉5、二丁基萘磺酸钠2、甘油三醋酸酯1、氧化聚乙烯蜡3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.8、氨丙基三乙氧基硅烷1、氧化铝粉0.2、湿强剂PAE 3、松香10、无水乙醇20、月桂醇聚氧乙烯醚2、水适量；

一种滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：

将竹浆、醋酸纤维、矿棉纤维加入碎浆机中，先疏解14分钟，打浆，加入竹浆1-2%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、二丁基萘磺酸钠、湿强剂PAE，充分搅拌，再加入纳米二氧化硅、白云石粉， 700转/分搅拌分散3分钟，加入除了松香、无水乙醇、微蜡粉、月桂醇聚氧乙烯醚以外的剩余各原料，加热至80℃，疏解、磨浆，加水至浓度为6%，由造纸机抄造成型，脱水；将松香加热熔解后，加入到无水乙醇中，搅拌分散，得分散液，将微蜡粉粉入到20倍水中，加入月桂醇聚氧乙烯醚，在80℃下搅拌反应3小时，冷却至常温，与上述分散液混合，加入剩余各原料，高速2000转/分分散4分钟，过滤出料，得浸渍液；将脱水后的纸浸于上述浸渍液中浸渍3h，再用压力辊除去过量的浸渍液；在200℃下恒温烘干，喷涂聚乙二醇400，所述聚乙二醇400的用量为纸张重量的2%，130℃下烘干至干度98%，压光整理，即得所述滤清器滤纸。

性能测试：

耐破度：331Kpa；

透气度：914L/m²_。s；

气阻：0.81mbar。