[发明专利]一种耐酸碱散热涂料及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种耐酸碱散热涂料及其制备方法。

背景技术

    随着灯具使用范围的迅速扩大，延长灯具使用寿命也已成为急需解决的问题；目前采用导热胶解决灯具散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差，对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题，难以满足人们对灯具散热的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐酸碱散热涂料及其制备方法。

本发明采用如下技术方案：

一种耐酸碱散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：呋喃树脂48-55、四甲基乙二胺2.8-3.2、乙酸乙酯60-70、石墨粉2.8-3.5、白炭黑2.5-3.5、硅烷偶联剂KH570  1-2、超微蜡粉3.0-4.0、甲基三丁酮肟基硅烷3.8-4.5、抗氧剂1010  0.7-0.9、聚乙烯醇1.5-2.0、三丙二醇丁醚1.4-1.6、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8-1.2和氮化铝20-30。

所述的耐酸碱散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：呋喃树脂50、四甲基乙二胺3.0、乙酸乙酯65、石墨粉3.2、白炭黑3.0、硅烷偶联剂KH570  2、超微蜡粉3.5、甲基三丁酮肟基硅烷4.2、抗氧剂1010  0.8、聚乙烯醇1.8、三丙二醇丁醚1.5、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0和氮化铝25。

所述的耐酸碱散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将石墨粉与聚乙烯醇、三丙二醇丁醚、硅烷偶联剂KH570混合，搅拌，在50-60℃下反应2-3小时，然后加入氮化铝粉，继续搅拌1-2小时；

（2）按组成原料的重量份称取其他剩余组成原料与步骤（1）物料混合，搅拌均匀，研磨至50-70μm时；停止研磨，包装。

本发明的有益效果：

本发明石墨粉通过硅烷偶联剂与氮化铝等成分混合反应，增加了氮化铝的耐酸碱特性，本发明涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能佳。

施工时，散热涂料喷涂施工，在60℃下烘干1小时，即可成膜，制成50-70μm散热涂层。

具体实施方式

实施例1：耐酸碱散热涂料，其组成原料的重量份（kg）为：呋喃树脂50、四甲基乙二胺3.0、乙酸乙酯65、石墨粉3.2、白炭黑3.0、硅烷偶联剂KH570  2、超微蜡粉3.5、甲基三丁酮肟基硅烷4.2、抗氧剂1010  0.8、聚乙烯醇1.8、三丙二醇丁醚1.5、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0和氮化铝25。

所述的耐酸碱散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将石墨粉与聚乙烯醇、三丙二醇丁醚、硅烷偶联剂KH570混合，搅拌，在50-60℃下反应2-3小时，然后加入氮化铝粉，继续搅拌1-2小时；

（2）按组成原料的重量份称取其他剩余组成原料与步骤（1）物料混合，搅拌均匀，研磨至50-70μm时；停止研磨，包装。

上述实施例1制得的散热涂料直接喷涂于经过清洗干净的玻璃灯具上，耐温测试：烘箱烘烤205℃/3h 后，烘箱烘烤145℃/15天后玻璃灯具上涂料色泽无明显变化；紫外线照射2.8h，涂料不脱粉不发黄，在135℃和320W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5050小时，耐温高温230℃，粘结剪切力19.7MPa，导热系数292W/（m·K）。