[发明专利]挤压梁悬挂装置及立式挤压机

说明书

技术领域

本发明涉及挤压机辅助装置，特别涉及立式挤压机挤压梁悬挂装置。

背景技术

立式挤压机的挤压梁在工作时上下运动，在需要更换模具、进行设备检修维护时，需要将挤压梁支撑在空中，工作人员处于挤压梁下方，进行更换、检修等工作。传统的支撑挤压梁的方法有两个：一，在挤压梁下垫一些工具（如方箱）或支撑一些工具（如方木或型钢），此方法的缺点是整个过程需要人工操作，费时费力；二，利用挤压梁的液压缸（主缸）的力驱动使之停在空中，此方法的缺点是液压系统一旦出现故障（例如由于密封缺陷导致漏油），会造成事故，不安全。

发明内容

本发明要提供一种挤压梁悬挂装置及具有该装置的立式挤压机，挤压梁悬挂装置用以支撑挤压梁。

为解决上述技术问题，本发明提供一种挤压梁悬挂装置，用于支撑立式挤压机的挤压梁，该挤压梁悬挂装置包括：固定部，包括座体，该座体与立式挤压机的立柱固定连接，活动部，包括销轴，该销轴可移动的位于该座体内，及驱动部，用于驱动该销轴移动，其中，当该销轴未从该座体露出时，该销轴与挤压梁不接触，该挤压梁处于工作状态；当该销轴从该座体至少部分地露出时，该销轴能够支撑该挤压梁，该挤压梁处于悬挂状态。

本发明提供一种立式挤压机，其包括立柱、挤压梁及上述的挤压梁悬挂装置。

通过本发明的挤压梁悬挂装置可以实现挤压梁的有效悬挂，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的具有挤压梁悬挂装置的立式挤压机的结构示意图。

图2沿图1中A-A线的剖视图，其示出挤压梁处于工作状态。

图3沿图1中A-A线的剖视图，其示出挤压梁处于悬挂状态。

图4是图2中B部分的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1所示，立式挤压机包括机架10、挤压梁20及挤压梁悬挂装置30。机架10包括四根立柱11，其分别位于挤压梁20的四角，挤压梁20上端与主缸（未示出）的活塞杆连接，在主缸的驱动下，使得挤压梁20相对于立柱11上下滑动。本发明中机架、挤压梁及其滑动结构均为现有结构，且其并非本发明的重点，故不进行赘述，具体结构可参见公开号为CN202701015U及CN102615851A中的记载。

如图1所示，本发明的立式挤压机包括两个挤压梁悬挂装置30，其对称地安装在成斜对角的两根立柱11上，使得挤压梁悬挂装置30也成斜对角设置，优选为，两个挤压梁悬挂装置30的连线大致经过挤压梁20的中心，从而更加稳定的支撑挤压梁20。

挤压梁悬挂装置30固定安装于立柱11上，大致位于立柱11中部位置，使得挤压梁自其上极限下降大致100mm后被支撑在挤压梁悬挂装置30上，且挤压梁下端与地面之间的距离大致为1m-2m，以便于工作人员在挤压梁下方有足够空间作业。当然，以上仅为优选实施例，挤压梁悬挂装置30的位置不限于此。

本实施例中，挤压梁悬挂装置30包括固定部31、活动部32及驱动部33。如图4所示，固定部31包括垫板311和座体312。垫板311的一侧焊接于立柱11，另一侧通过螺钉313与座体312紧固，垫板311和座体312之间还安装键314。座体312为立方体，其内加工通孔，通孔的两端各安装一个导套315，导套315的端部与通孔的端部为相互配合的阶梯形，以使导套315稳定套设于通孔的两端，两导套315的中心孔限定移动通道T。活动部32包括销轴321和连杆322，销轴321可在移动通道T内移动，其后端（即图中左端）与连杆322的前端（即图中右端）固定，具体为：销轴321的后端面具有凹槽，连杆322的前端具有梯形头3221，其容纳于凹槽内，通过螺栓将压板323固定于销轴321，从而将销轴321和连杆322固定。驱动部33为油缸，包括缸体331和活塞杆332，活塞杆332的前端通过螺纹与连杆322的后端连接，从而通过活塞杆332的伸缩带动连杆322，进而带动销轴321前后移动。