[发明专利]一种管塞用平移式涨卡装置无效
申请号: | 201310208841.7 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN103256448A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 顾晟飞;汪勇刚;徐利民 | 申请(专利权)人: | 苏州市燃气设备阀门制造有限公司 |
主分类号: | F16L55/10 | 分类号: | F16L55/10 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 吕书桁 |
地址: | 215103 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管塞用 平移 式涨卡 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种管塞固定装置的改进,特指一种方便安装,减少了管接头以往复杂的加工工艺,又减少了管接头泄漏点的管塞用平移式涨卡装置。
背景技术
不停输开孔封堵设备,目前已广泛应用于燃气管线带压作业中。其主要配套件带气开孔、封堵管接(简称管接头)是与开孔机、封堵器配套使用的管道附件。
管接头安装在管道上,为夹板阀和开孔机或封堵器提供一个固定支座,其配有管塞,作业完成之后管塞通过一定的机构可截断管道内的介质,便于折下夹板阀等设备。
目前国内使用管接头的管塞的主要固定形式是柱销、锁环式,其是通过安装在管接头法兰内的柱销、锁环通过一定机构由外向内伸出后挡住或卡住管塞,固定管塞。因为柱销、锁环机构必须从法兰外部安装进去,虽有密封机构,但密封件的损坏或老化会造成燃气介质的泄露,几套柱销、锁环机构就可能会有几个泄露点。且由于柱销、锁环机构的安装,会造成法兰的厚度增加,提高了产品的制造成本。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种方便安装,减少了管接头以往复杂的加工工艺,又减少了管接头泄漏点的管塞用平移式涨卡装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种管塞用平移式涨卡装置,包含主动盘;所述主动盘可旋转地设置在管塞上;所述主动盘上沿圆周方向均匀地设置多个涨卡组件;所述每个涨卡组件,包含涨块、第一连杆、第二连杆;所述第一连杆的一端可旋转地设置在主动盘,另一端通过销轴与第二连杆的一端铰链,所述第二连杆的另一端与涨块铰链。
优选的,所述管塞上设置有止推销;所述止推销设置在第二连杆的旁边,以使第一连杆接触止推销后涨块停止向外运动。
优选的,所述管塞上沿其径向设置有滑槽,所述销轴的一端设置在滑槽中,以使第二连杆可平移地推动涨块向外运动。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案所述的管塞用平移式涨卡装置,旋转主动盘的同时,可通过第一连杆、第二连杆推动每个涨卡组件的涨块平移地向外运动,卡入管接头的卡槽中,从而实现对管塞的固定;本发明方便安装,减少了管接头以往复杂的加工工艺,又减少了管接头泄漏点。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的管塞用平移式涨卡装置的涨块非涨开状态的示意图;
附图2为本发明所述的管塞用平移式涨卡装置的涨块涨开状态的示意图;
附图3为本发明所述的管塞用平移式涨卡装置的应用状态示意图;
其中:1、管接头;2、管塞;3、主动盘;4、涨块;5、第一连杆;6、第二连杆;7、止推销;8、法兰盘;9、卡槽;10、上盖;11、螺栓组件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-3为本发明所述的管塞用平移式涨卡装置,包含主动盘3;所述主动盘3可旋转地设置在管塞2上;所述主动盘3上沿圆周方向均匀地设置多个涨卡组件;所述每个涨卡组件,包含涨块4、第一连杆5、第二连杆6;所述第一连杆5的一端可旋转地设置在主动盘3,另一端通过销轴(未标出)与第二连杆6的一端铰链,所述第二连杆6的另一端与涨块4铰链;所述管塞2上设置有止推销7;所述止推销7设置在第二连杆6的旁边,以使第一连杆5可平移地推动涨块4向外运动到预期的位置。本实施例中设置了4个涨块4,当然也可以3个或5个,甚至更多个涨块4。
当然,所述管塞2上也可以沿其径向设置有滑槽,所述销轴的一端设置在滑槽中,以使第二连杆6可平移地推动涨块4向外运动。
如附图3所示,本发明所述的管塞用平移式涨卡装置的应用状态示意图,所述管塞2设置在管接头1中的管塞孔(未标出)中,所述管塞2的外侧壁上设置有密封件(未标出),安装时密封件与管塞孔紧密接触,以达到密封效果;所述管塞孔的内壁上设置有卡槽9;所述主动盘3可旋转地设置在管塞2上,当旋转主动盘3时,所述涨块4伸入卡槽9中,从而实现对管塞2的固定,以防止管接头1内的压力将管塞2从管塞孔中压出;所述管塞孔通过上盖10封闭;所述上盖10通过螺栓组件11固定在管塞孔处的法兰盘8上。
本发明方案所述的管塞用平移式涨卡装置,旋转主动盘的同时,可通过第一连杆、第二连杆推动每个涨卡组件的涨块平移地向外运动,卡入管接头的卡槽中,从而实现对管塞的固定;本发明方便安装,减少了管接头以往复杂的加工工艺,又减少了管接头泄漏点。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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