[发明专利]一种弯管传感器夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工弯管流量计的弯管传感器的夹紧装置，属于弯管加工夹装工具技术领域。

背景技术

弯管传感器是弯管流量计的核心部件，弯管传感器的加工精度将直接影响到弯管流量计的测量精度。在现有的弯管传感器的加工过程中，没有专门的稳定的夹装工具，导致弯管传感器加工精度难以保证，不能达到精密加工的要求，同时由于采用通用的夹装工具，致使夹装工作时间长、效率低，不能满足生产的需要，不但大大浪费了人力资源，也影响了生产的进度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种弯管传感器夹紧装置，这种夹紧装置夹装弯管传感器时更加稳定可靠、定位方便，从而提高弯管传感器的加工效率，使加工精度大大提高。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种弯管传感器夹紧装置，它包括两个夹紧环、一个基准板、一个连接板，三个定位块，夹紧环的内壁为光滑的圆周平面，夹紧环的外壁为圆周面或多边形表面，夹紧环的内径大于弯管传感器的外径，沿着夹紧环圆周均布有多个穿过夹紧环环壁的顶紧螺栓，两个夹紧环的上端分别通过螺栓与连接板连接，两个夹紧环的下端通过螺栓与基准板固定连接，三个定位块放置在弯管传感器的下方，定位块的上表面与弯管传感器的圆周下部相接触，定位块固定安装在基准板上。

上述弯管传感器夹紧装置，所述定位块的上表面为圆弧形，圆弧的弧度与弯管传感器的外周圆弧的弧度相匹配，定位块的上表面圆弧最低点高于夹紧环内壁的最低点。

上述弯管传感器夹紧装置，所述两个夹紧环间隔放置，两个夹紧环的平面呈九十度相交，两个夹紧环中心轴线与弯管传感器的两端中心轴线相对应。

本发明的有益效果是：

本发明通过夹紧环将弯管传感器的弯管沿着横截面方向多点环绕式夹紧，使得弯管各个方向受力均匀，夹紧时更加稳定可靠，变形量大幅度降低，大幅度地提高了弯管端部以及内部加工时的效率，且减小了夹紧变形量，提高了加工精度。本发明结构简单、使用方便、夹装快速牢固，是加工弯管传感器的专用夹装工具，可以对提高弯管传感器的加工效率和加工精度起到显著作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中标记如下：连接板1、弯管传感器2、顶紧螺栓3、夹紧环4、定位块5、基准板6。

具体实施方式

本发明包括两个夹紧环4、一个基准板6、一个连接板1，三个定位块5。

图中显示，夹紧环4的内壁为光滑的圆周平面，夹紧环4的外壁为圆周面或多边形表面，夹紧环4的内径大于弯管传感器2的外径，沿着夹紧环4圆周均布有多个穿过夹紧环4环壁的顶紧螺栓3。本发明的一个实施例的夹紧环4的外壁为八面体表面。

图中显示，两个夹紧环4分别夹紧在弯管传感器2的两端，两个夹紧环4的平面呈九十度相交，两个夹紧环4中心轴线与弯管传感器2的两端中心轴线相对应，环绕夹紧环4圆周的顶紧螺栓3将弯管传感器2夹紧。

图中显示，两个夹紧环4的上端分别通过螺栓与连接板1连接，两个夹紧环4的下端通过螺栓与基准板6固定连接。

图中显示，三个定位块5位于弯管传感器2的下方，定位块5的上表面为圆弧形，圆弧的弧度与弯管传感器2的外周圆弧的弧度相匹配，弯管传感器2放置在定位块5的上表面。由于定位块5要起到支撑弯管传感器2的作用，因此定位块5的上表面圆弧最低点高于夹紧环4内壁的最低点，使得弯管传感器2的圆周下部与定位块5相接触。

图中显示，定位块5固定安装在基准板6上，三个定位块5分别位于弯管传感器2的两端和中间部位的下方。

本发明使用时，拧松两个夹紧环4上的所有顶紧螺栓3，将准备加工的弯管传感器2放置进夹紧环4内，调整好位置，保证弯管传感器2底部与三个定位块5贴合，逐个均匀用力拧紧顶紧螺栓3，完成弯管传感器2的定位夹紧工作，再将基准板6与机床定位连接，便可以进行对弯管传感器2的端面和内部的加工工作。