[发明专利]一种板型工件攻牙治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工工具，尤其涉及一种攻牙治具。

背景技术

传统的攻牙设备为适应不同形状工件的定位需要，结构相对复杂，成本较高，容易故障且维修不方便。对大批量的板型工件进行攻牙加工时，若使用传统的设备，操作较为复杂，且会增加不必要成本。若以人工直接一一进行加工，则难以保证对工件的定位，进而无法提高加工精度，且加工效率低。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，快速定位，加工精度高，生产效率高的板型工件攻牙治具。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种板型工件攻牙治具，包括支撑所述工件的底座，其特征在于：所述底座包括块状主体以及设于所述主体的第一凹槽，所述第一凹槽开口在主体顶端，并向主体底端方向延伸；所述主体上，沿所述第一凹槽深度方向的任意位置设有第二凹槽，第二凹槽具有垂直所述第一凹槽深度方向的槽底平面，所述第一凹槽沿深度方向贯穿第二凹槽，所述第二凹槽至少有侧向一端在主体的相应侧面开口。

优选的，所述第二凹槽位于所述第一凹槽沿深度方向中部以上的位置。

优选的，所述第二凹槽位于所述第一凹槽顶端，第二凹槽向上开口在所述主体顶端。

优选的，所述第二凹槽具有相对的侧向两端分别在主体的相应侧面开口。

优选的，沿所述第二凹槽深度方向，所述第二凹槽的深度为第一凹槽深度的7-8倍。

优选的，所述第二凹槽中设有限位件。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的板型工件攻牙治具结构简单，通过第二凹槽可快速对板型工件实现定位，并通过第一凹槽快速的对定位好的工件进行攻牙，加工精度和生产效率高。第二凹槽可以设置在第一凹槽开口端和底端之间，从上、下双向固定工件。还可在第二凹槽中，沿工件的插入方向设置限位件，限定工件的插入位置，进一步固定工件，防止工件在攻牙时产生移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1所示，一种板型工件攻牙治具，包括支撑工件的底座，底座包括块状主体2以及设于主体2的第一凹槽4，第一凹槽4开口在主体2顶端，并向主体2底端方向延伸；主体2上，沿第一凹槽4深度方向的任意位置设有第二凹槽6，第二凹槽6具有垂直第一凹槽4深度方向的槽底平面8，第一凹槽4沿深度方向贯穿第二凹槽6，第二凹槽6至少有侧向一端在主体2的相应侧面开口。

第一凹槽4内部形状为长方形，第一凹槽4底部距离主体2底部一定距离。优选第一凹槽4纵向贯通主体2。第二凹槽6位于第一凹槽4沿深度方向中部以上的位置。优选第二凹槽6位于第一凹槽4从开口处沿深度方向延伸的1/3处。第二凹槽6具有相对的侧向两端分别在主体2的相应侧面开口，即第二凹槽6沿纵向贯穿主体2。第二凹槽6内部形状也为长方形板状。沿第二凹槽6深度方向，第二凹槽6的深度为第一凹槽4深度的1/8-1/7。第二凹槽6的横向宽度大于第一凹槽4的横向宽度。

第二凹槽6中设有限位件（未图示），限位件可以是限位杆或限位块，设置在纵向延伸的第二凹槽6中。

使用时，本实施例板型工件攻牙治具水平放置，第一凹槽4开口向上。将待加工板型工件12调整至其预孔14轴线沿垂直方向并纵向插入第二凹槽6中。第二凹槽6的内部形状可设置为与工件12外部形状相配合，使得工件12插入第二凹槽6后得到很好的固定，随后利用丝攻16由第一凹槽4上端开口向下伸入对定位好的工件12进行攻牙加工即可。

实施例2

一种板型工件攻牙治具，与实施例1的区别之处在于，第二凹槽6位于第一凹槽4顶端，第二凹槽6向上开口在主体2顶端。

使用时，将待加工板型工件12调整至其预孔14轴线沿垂直方向并水平由本实施例治具上方置于第二凹槽6内，即可完成定位，再进行攻牙加工即可。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。