[发明专利]一种重组竹管材的生产方法无效
申请号: | 201310208634.1 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN103240783A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 白建国 | 申请(专利权)人: | 白建国 |
主分类号: | B27M1/08 | 分类号: | B27M1/08;B27D1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 437000 湖北省咸*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重组 竹管 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于竹子加工重组成新型材料领域,特别是指一种重组竹管材的生产方法。
背景技术
目前,管材多为铁管材和塑料管材,存在着生产原料用铁矿石和石油资源,破坏生态环境的不足,用竹子生产加工成重组竹管材的还不多见;本发明的技术路线是用竹子开成竹片,经防虫、防腐处理、机械加工制成竹型材和增强竹筋,将竹型材和增强竹筋涂胶、增强竹筋围合或穿插竹型材粘合制成重组竹管材;这种重组竹管材不易开裂,易工业化、标准化、规模化生产,替代部分铁管材和塑料管材的用途,从而减少污染物的排放。
发明内容
一种重组竹管材的生产方法,它是用竹子开成竹片,经防虫、防腐处理、机械加工制成竹型材和增强竹筋,将竹型材和增强竹筋涂胶、增强竹筋围合或穿插竹型材粘合制成重组竹管材;
其中所述一种重组竹管材的生产方法中,竹型材的特征在于,生产时,竹片的两侧经机械加工成外面较宽,内面较窄的梯形竹片或弧形竹片为竹型材,竹型材涂胶在环形夹具内粘合夹紧,待胶干燥后卸下环形夹具制成重组竹管材;使用增强竹筋穿插竹型材时,竹型材上分段钻孔;
其中所述一种重组竹管材的生产方法中,增强竹筋的特征在于,增强竹筋围合竹型材粘合制成重组竹管材生产时,增强竹筋是经机械加工成仿真竹凸节,仿真竹凸节的两端头切削成可搭接的斜面,经加热定型为环形仿真竹凸节,使用时,环形仿真竹凸节涂胶围合重组竹管材,用环形夹具夹紧,待胶干燥后卸下环形夹具,制成重组竹管材;用增强竹筋穿插竹型材粘合制成重组竹管材生产时,增强竹筋的直径是经机械加工成略小于竹型材上的分段钻孔的直径,增强竹筋的两端头切削成可搭接的斜面,经加热定型为环形增强竹筋,使用时,环形增强竹筋涂胶穿插竹型材上的分段钻孔,用环形夹具夹紧重组竹管材外壁,待胶干燥后卸下环形夹具,制成重组竹管材。
本发明的有益效果
1、用一种重组竹管材的生产方法生产的重组竹管材,竹型材和增强竹筋围合或穿插竹型材粘合制成不易开裂;
2、易工业化、标准化、规模化生产;
3、替代部分铁管材和塑料管材的用途,从而减少污染物的排放。
具体实施方式
制造直径120mm,长1000mm的重组竹管材,用竹子开成长1000mm、宽20mm的竹片,经去青、防虫、防腐处理,按100mm分段,在竹片的中间钻直径8mm的孔,竹片的两侧经机械加工成外面较宽,内面较窄的梯形竹片为竹型材,将竹型材的粘合面涂胶,在环形夹具内粘合夹紧,待胶干燥后卸下环形夹具制成重组竹管材;增强竹筋是用竹片经机械加工成仿真竹凸节,仿真竹凸节的两端头切削成可搭接的斜面,经加热定型为内径为120mm的环形仿真竹凸节,用环形仿真竹凸节涂胶围合重组竹管材,用环形夹具夹紧,待胶干燥后卸下环形夹具,制成重组竹管材;用增强竹筋穿插竹型材粘合制成重组竹管材实施时,增强竹筋的直径是经机械加工成略小于竹型材上的分段钻孔的直径,增强竹筋的两端头切削成可搭接的斜面,经加热定型为环形增强竹筋,将环形增强竹筋涂胶穿插竹型材上的分段孔,用环形夹具夹紧重组竹管材外壁,待胶干燥后卸下环形夹具,制成重组竹管材。
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