[发明专利]羊毛剑麻混纺地毯的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地毯的生产方法，尤其是一种羊毛剑麻混纺地毯的生产方法。

背景技术

随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，人们对家中装饰物品的要求也越来越高。其中在家装装饰中，地毯的利用率很高，客厅、卧室、浴室等都可以见到地毯的身影，它不仅能吸收潮气、美化空间，还能为你的居室添加温暖。

地毯按照材质分类可分为纯毛地毯，真丝地毯，混纺地毯，化纤维地毯，皮毛地毯、碎布地毯,草织地毯等。其中羊毛地毯，具有良好的隔热性能因为毛纤维具有很低的热传导性，使得热量不易散失。另外，羊毛地毯具有较好的吸音能力，可以大大削弱各种噪音。还具有良好的抗脚踏污染性能、易清洗、使用寿命长的特点。但是，羊毛地毯价格昂贵，多为高级酒店和重要场合中才用，一般家庭并不会设有羊毛地毯，且羊毛地毯若储存不当，就容易发生虫蛀、发霉等现象，它的耐磨性也很差。现市面上有一种剑麻地毯，它是天然物料编织而成的新型地毯。剑麻地毯纤维是从5至7年的龙舌兰植物叶片里抽取的，有易纺织，色泽洁白，质地坚韧，强力大，耐酸碱，耐腐蚀，不易打滑等特点。剑麻地毯是一种全天然的产品，它含水分，可随环境变化而吸湿或放出水分来调节环境及空气温度。剑麻地毯还具有节能，可降解，防虫蛀，阻燃，防静电，高弹性，吸音，隔热，耐磨损，价格低等优点。

因此，有必要对现有的地毯进行改进，从而研究出一种生产成本较低，性能堪比羊毛地毯和剑麻地毯的生产方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种羊毛比例较低，生产成本低的羊毛剑麻混纺地毯生产方法。

本发明所设计的羊毛剑麻混纺地毯的生产方法，包括纱线、簇绒及后处理步骤，所述纱线是采用羊毛和剑麻纱混纺纱线，且它们的混纺比是2:8。

作为优选：

所述簇绒工艺中，簇绒机针距选用1/8in，绒高为2-8mm，针脚密度为10-12簇绒/in，把羊毛和剑麻纱混纺纱线从筒子上退绕，经过输纱管后，在喂纱罗拉和离合器的控制下，经过张力装置穿入簇绒针的针孔中，簇绒针固定在针床上，在偏心轴的带动下作上下往复运动，当穿有羊毛和剑麻纱混纺纱线的簇绒针刺穿底布后，在成圈钩的作用下形成绒头，随着底布的向前运动和簇绒针的往复运动就形成簇绒毯面。

所述后处理步骤中包括一步背胶工艺，是在地毯底面涂上一层乳胶后再附上一层底布，使之和地毯粘合。

所述乳胶为羧基丁苯乳胶，所述底布为涤纶抛光布。

该生产方法所得到的毯面为圈绒。

本发明所设计的羊毛剑麻混纺地毯的生产方法，它的有益效果是：使生产出的地毯毯面平整，绒高一致，减少了地毯中羊毛的成分，但却仍然具有羊毛地毯的特质，抗静电，柔软，保暖性好，吸引性好；剑麻纤维的存在使得地毯具有防虫蛀，防静电，吸音，隔热，耐磨损，价格低等优点。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例所描述的羊毛剑麻混纺地毯的生产方法，包括纱线、簇绒及后处理步骤，所述纱线是采用羊毛和剑麻纱混纺纱线，且它们的混纺比是2:8。所述簇绒工艺中，簇绒机针距选用1/8in，绒高为3mm，针脚密度为10簇绒/in，把羊毛和剑麻纱混纺纱线从筒子上退绕，经过输纱管后，在喂纱罗拉和离合器的控制下，经过张力装置穿入簇绒针的针孔中，簇绒针固定在针床上，在偏心轴的带动下作上下往复运动，当穿有羊毛和剑麻纱混纺纱线的簇绒针刺穿底布后，在成圈钩的作用下形成绒头，随着底布的向前运动和簇绒针的往复运动就形成簇绒毯面。所述后处理步骤中包括一步背胶工艺，是在地毯底面涂上一层羧基丁苯乳胶后再附上一层涤纶抛光布，使之和地毯粘合；用该生产方法所得到的毯面为圈绒。

本实施例所描述的羊毛剑麻混纺地毯的生产方法，它的有益效果是：使生产出的地毯毯面平整，绒高一致，减少了地毯中羊毛的成分，但却仍然具有羊毛地毯的特质，抗静电，柔软，保暖性好，吸引性好；剑麻纤维的存在使得地毯具有防虫蛀，防静电，吸音，隔热，耐磨损，价格低等优点。在地毯底面涂上一层羧基丁苯乳胶后再附上一层涤纶抛光布，使之和地毯粘合，是使绒头固着于底布上，防止纤维脱落，且保持地毯尺寸的稳定性。羧基丁苯乳胶稳定性好，无臭味，耐老化，手触感好，涤纶抛光布耐磨性好。

实施例2：

本实施例所描述的羊毛剑麻混纺地毯的生产方法，与实施例1不同的是：