[发明专利]一种3-氯-2-肼基吡啶生产废水的预处理工艺无效
申请号: | 201310207904.7 | 申请日: | 2013-05-29 |
公开(公告)号: | CN103253829A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 徐炎华;陆雪梅;徐之寅;刘志英 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F9/06;C02F103/36 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 211816 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吡啶 生产 废水 预处理 工艺 | ||
1.一种3-氯-2-肼基吡啶生产废水的预处理工艺,其步骤如下:
(1)将3-氯-2-肼基吡啶生产废水按其水质分成高盐高浓度废水,低盐高浓度废水,低浓度废水三类分别进行收集;
(2)取高盐高浓度废水,加酸调节pH值至8~9,依次加入混凝剂与助凝剂,进行混凝沉降,取上清液进行下一步处理;
(3)将步骤(2)中的上清液加酸调节pH值至5~6,用真空泵调节压强至0.03MPa~0.06MPa,进行减压蒸发脱盐,取馏出液进行下一步处理;
(4)将步骤(3)中的馏出液与低盐高浓度废水进行混合后,加酸调节pH值至3~5,进行微电解反应,出水进行下一步处理;
(5)将步骤(4)微电解反应处理后的废水进行芬顿试剂氧化反应,之后用碱调节pH值至8~9,静置沉降,取上清液进行下一步处理;
(6)将步骤(5)中得到的上清液与低浓度废水进行混合后,进行后续生化处理。
2.根据权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于步骤(1)中所述的高盐高浓度废水的盐分含量在100g/L以上,COD浓度在4000mg/L以上;所述的低盐高浓度废水的盐分含量在10g/L以下,COD浓度在4000mg/L以上;所述的低浓度废水的盐分含量在10g/L以下,COD浓度在500mg/L以下。
3.根据权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)加酸调节pH值的盐酸或硫酸。
4.根据权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于步骤(2)中所述的混凝剂为聚合氯化铝溶液或聚合硫酸铁溶液,其质量百分浓度为5%~10%,投加量以高盐高浓度废水的体积为基准为5mL/L~10mL/L;所述的助凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺溶液,其质量百分浓度为1‰~2‰,投加量以高盐高浓度废水的体积为基准为2.5mL/L~5mL/L。
5.根据权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于步骤(4)微电解反应所采用的材料为铸铁屑;铸铁屑的投加量为馏出液与低盐高浓度废水混合后废水质量的10%~15%;微电解反应时间为2~4小时。
6.根据权利要求1所述的预处理工艺,其特征在于步骤(5)芬顿试剂氧化反应所采用的试剂是FeSO4·7H2O和H2O2,其中Fe2+与H2O2摩尔比为1:(15~25);反应中H2O2的投加质量以步骤(4)处理后废水的体积为基准为1g/L~1.5g/L;反应时间为2~4小时;调节pH值所用的碱为氢氧化钙粉末。
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