[发明专利]一种打浆溶解装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及精对苯二甲酸回收领域，特指一种打浆溶解装置。

 

背景技术

PTA(精对苯二甲酸)是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。而碱减量加工过程中产生了大量的废水，其中包含一定浓度的对苯二甲酸盐，如果直接排放不仅污染环境，而且浪费了资源。

在用碱减量废水残渣回收精对苯二甲酸的过程中，为了保证产品的质量，冷却结晶时的工艺要具有以下要求：1、结晶颗粒均匀悬浮以保证没有死角；2、低剪切的结晶生长环境以保证结晶充分地生长；3、高固含量（达到800g/L）以保证最小的溶剂使用量以及较高的生产能力，普通的打浆溶解装置容易导致搅拌时槽底积料。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种打浆溶解装置，本案由此产生。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种打浆溶解装置，彻底解决了槽底积料难题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种打浆溶解装置，包括筒体，电机，组合式搅拌器，所述的电机设置在筒体外，电机通过联轴器与筒体内的组合式搅拌器联动连接，所述的组合式搅拌器包括搅拌轴，所述的搅拌轴最上层设置有斜桨式搅拌器，中间第二层设有窄叶旋桨式搅拌器，下部第三层设置有翼型搅拌器，最低层设置有框式搅拌器。

进一步，所述的斜桨式搅拌器的桨叶数量为16，相对两桨叶相反折转45°。

进一步，所述窄叶旋桨式搅拌器的桨叶数量为6，所述的桨叶为圆弧形。

进一步，所述翼型搅拌器的桨叶数量为3。

进一步，所述框式搅拌器呈U形结构。

进一步，所述的电机与联轴器之间通过减速机联动连接。

采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

    保证了结晶颗粒不在槽底沉积，同时又确保结晶颗粒在槽内的均匀分布及低剪切的结晶生长环境，彻底解决了槽底积料难题。

 

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是图1的内部组合式搅拌器的结构示意图。

标号说明

筒体9，电机8，联轴器7，减速机6，搅拌轴1，斜桨式搅拌器2，桨叶21，窄叶旋桨式搅拌器3，桨叶31，翼型搅拌器4，桨叶41，框式搅拌器5。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，本发明揭示的一种打浆溶解装置，包括筒体9，电机8，减速机6，组合式搅拌器，电机8设置在筒体9外与减速机6连接，减速机6通过联轴器7与筒体9内的组合式搅拌器联动连接。

组合式搅拌器包括搅拌轴1，搅拌轴1上部设置有斜桨式搅拌器2，斜桨式搅拌器2的桨叶21数量为16，相对两桨叶21相反折转45°；中间设有窄叶旋桨式搅拌器3，窄叶旋桨式搅拌器3的桨叶31数量为6，桨叶31为圆弧形；下部设置有翼型搅拌器4，翼型搅拌器4的桨叶41数量为3，最底端设置有一个U形的框式搅拌器5。

上述组合中，通过紧贴筒体9的框式搅拌器5将积料搅动，然后通过翼型搅拌器4宽大的桨叶41得到初步的打散和获得一个向上的浮力，在窄叶旋桨式搅拌器3处进行进一步搅拌。

其中颗粒较大的会下沉重复以上的步骤，而较小的颗粒会上升到斜桨式搅拌器2处，斜桨式搅拌器2的桨叶21数量充足才能保证将颗粒搅匀。

这样保证了结晶颗粒不在槽底沉积，同时又确保结晶颗粒在筒体9内的均匀分布及低剪切的结晶生长环境，彻底解决了筒体9底积料难题，从而节省了原料的浪费和清理的时间。

上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。