[发明专利]焊机包容体

说明书

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，具体涉及一种焊机包容体。

背景技术

焊机在运行过程中会产生高温高热，如果产生的热量不能及时散去的话，会严重影响设备的正常工作，甚至会带来安全隐患。因此，对焊机进行散热势在必行。

现有的焊机通过在焊机外壳上开孔，以实现其中热量的自然散发。但是，这种散热方式效率低，在焊机高强度工作的情况下，焊机产生的热量根本无法得到散发。

现在，本领域内急需一种能够进行主动散热的装置，以保障焊机的正常运行。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术无法对焊机进行有效散热的不足，提供一种可主动散热，且散热效果好的焊机包容体。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

焊机包容体，包括顶部开放的壳体、盒体、空气压缩机、进气管A、出气口和排气扇，盒体固定在壳体中，空气压缩机固定在盒体中，进气管A穿过壳体和盒体与空气压缩机的进口连接，出气口设置于盒体上，出气口正对空气压缩机的出口，排气扇设置于壳体上，排气扇正对出气口；还包括罩体、第一风扇和多个抽气管，罩体设置于壳体的顶部，第一风扇设置于罩体中，抽气管设置于罩体底部并与罩体的内部空间连通，抽气管与罩体的连接位置位于第一风扇的范围内，罩体的顶部设置有气孔，多个抽气管的长度不同。

壳体用于容纳焊机。通过空气压缩机，能够主动向壳体内输入流动的空气，对焊机进行冷却，排气扇用于导出与焊机接触后的高温空气，通过空气压缩机和排气扇的配合，能够提高冷却空气的流动性能，从而提高散热能力，散热效率更高。将空气压缩机置于盒体中，可以防止异物进入空气压缩机内部，提高了本发明的使用寿命。

抽气管伸入焊机内部，通过第一风扇抽取焊机内部的高温空气，以实现冷却焊机的目的。长度不同的抽气管能够伸入焊机内不同高度的位置，以实现焊机内部不同高度位置的冷却。本发明能够主动抽取焊机内部的高温空气，实现主动冷却，冷却效率高。

还包括过滤罩，所述进气管A位于所述壳体外的端部设置有外螺纹，过滤罩的内表面设置有内螺纹，过滤罩和所述进气管A位于所述壳体外的端部通过螺纹连接。过滤罩可拆卸，方便更换和清洗。通过过滤罩，可以防止异物进入空气压缩机内部，进一步提高了本发明的可靠性和使用寿命。

还包括第一锥形筒，第一锥形筒设置于所述盒体中，第一锥形筒的小口端与所述空气压缩机的出口连接，第一锥形筒的大口端与所述出气口连接。通过第一锥形筒导出空气压缩机出口处的空气，可以使空气完全进入壳体内，防止空气在盒体中汇集，提高了散热效率。

还包括滤网，滤网设置于所述第一锥形筒内。滤网的设置，进一步杜绝了壳体中的异物可能进入空气压缩机的问题，提高了本发明的可靠性和使用寿命。

还包括第二锥形筒，第二锥形筒设置于所述壳体内，第二锥形筒的小口端完全包围所述排气扇。通过第二锥形筒，能够将壳体中的空气完全导向排气扇，从而使冷却空气不会汇集于壳体中，提高了冷却效率。

还包括设置于所述壳体上并位于所述排气扇周围的排气栅，所述第二锥形筒的筒壁上开设有多个排气孔。在壳体内部气压过大时，通过排气扇无法将壳体内的气体完全排出。增加的排气栅和排气孔能够起到辅助排气的作用。

还包括第二风扇和多个进气管B，第二风扇设置于罩体中，进气管B设置于罩体底部并与罩体的内部空间连通，进气管B与所述罩体的连接位置位于第二风扇的范围内，多个进气管B的长度不同。进气管B伸入焊机内部，通过第二风扇向焊机内部送入外部的低温空气，以冷却焊机。通过第一风扇和第二风扇的配合，实现焊机内部空气的循环，进一步提高了冷却效率。不同长度的进气管B能将伸入焊机内不同高度的位置，以实现焊机内部不同高度位置的冷却。

还包括设置于所述第一风扇和所述第二风扇之间的隔板。

所述抽气管包括从上至下顺次连接的第一垂直抽气段、倾斜抽气段和第二垂直抽气段，所述进气管B包括从上至下顺次连接的第一垂直进气段、倾斜进气段和第二垂直进气段。相比于垂直的抽气管和进气管B，上述弯折结构能够使抽气管和进气管B伸入焊机内不同位置，实现焊机内部不同位置的冷却，实现了焊机的均匀降温。

所述第二垂直抽气段与所述第二垂直进气段交错布置。所述第二垂直抽气段与所述第二垂直进气段交错布置，使焊机内各个部分的进气和抽气量均衡，进一步实现了降温的均衡性。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：