[发明专利]一种旋切模具设备及金属底盖旋切加工工艺

权利要求书

1.一种旋切模具设备，包括下模座（1）及位于下模座（1）上方的上模座（2），其特征在于：所述下模座（1）固定有下垫板（3），下垫板（3）上固定有下背板（4），该下背板（4）上设置有可水平移动的旋切插刀（5），该旋切插刀（5）的中部开设有边缘为切刃的刀口（6），所述下背板（4）上装设有内模板（7）；

所述上模座（2）固定有上夹板（8），上夹板（8）下方活动装设有脱料板（9），该脱料板（9）开设有用于镶嵌被加工工件（17）的凹槽，脱料板（9）与上夹板（8）之间装设有压料弹簧（10）；还包括两个分别用于驱动旋切插刀（5）横向水平移动和纵向水平移动的两个驱动装置。

2.根据权利要求1所述的旋切模具设备，其特征在于：所述驱动装置包括固定于上夹板（8）的插刀冲头（11），该插刀冲头（11）的内侧开设有梯形槽（12），所述旋切插刀（5）的外沿设置有联动凸块（13），联动凸块（13）与梯形槽（12）的底部或梯形槽（12）的侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的旋切模具设备，其特征在于：所述联动凸块（13）的截面呈等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的旋切模具设备，其特征在于：所述上夹板（8）装设有可上下活动的导柱（14），该导柱（14）的下端固定有止挡板（15），所述脱料板（9）固定于止挡板（15）的下表面。

5.根据权利要求4所述的旋切模具设备，其特征在于：所述压料弹簧（10）为氮气弹簧，该氮气弹簧的上端上模座（2）固定，氮气弹簧的下端与止挡板（15）连接。

6.根据权利要求1所述的旋切模具设备，其特征在于：所述内模板（7）位于刀口（6）的中部。

7.根据权利要求6所述的旋切模具设备，其特征在于：所述旋切插刀（5）的下表面和下背板（4）的上表面均开设有对中槽（16），两个对中槽（16）对合形成容置空间，该容置空间内设置有横向放置的弹簧。

8.一种利用权利要求1所述的旋切模具设备进行金属底盖旋切加工工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤A：将经过冲压加工的预烤漆金属板材料放置于内模板（7）上；

步骤B：上模座（2）向下移动至脱料板（9）和内模板（7）将工件（17）夹持；

步骤C：上模座（2）继续向下移动，旋切插刀（5）在驱动装置的作用下向右移动；

步骤D：上模座（2）继续向下移动，旋切插刀（5）在驱动装置的作用下向上移动；

步骤E：上模座（2）继续向下移动，旋切插刀（5）在驱动装置的作用下向左移动；

步骤F：上模座（2）继续向下移动，旋切插刀（5）在驱动装置的作用下向下移动；

步骤G：当旋切插刀（5）环形移动一周后，上模座（2）停止向下移动；

步骤H：上模座（2）向上移动至脱料板（9）和工件（17）分离，取出工件（17）和环形废料，得到工件成品。

9.根据权利要求8所述的金属底盖旋切加工工艺，其特征在于：所述旋切插刀（5）的刀口（6）呈矩形，该刀口（6）的四角均设置倒圆角。

10.根据权利要求8所述的金属底盖旋切加工工艺，其特征在于：所述预烤漆金属板材料为镀锌彩涂钢板、铝合金彩涂铝板或粗面烤漆钢板。