[发明专利]一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法在审
申请号: | 201310207485.7 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN103333578A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 张洪滨 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 |
主分类号: | C09D161/06 | 分类号: | C09D161/06;C09D175/04;C09D5/46;C09D5/08;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐盐雾性 酚醛树脂 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及粉末涂料领域,尤其涉及一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高,金属构件的粉末涂装业务也不断增加,尤其是家用电器、仪器仪表、交通设施、铝型材、各种车辆以及日用五金等行业,粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能,但由于用于上述领域的现有涂料的抗污染性能不理想,涂层上经常附着各类灰尘、污垢甚至是油污;抗粘贴能力也不理想,且现有粉末涂料形成的涂层在户外长期暴晒、雨淋等自然条件影响下易出现起泡、开裂、剥离等现象,因此,涂层的机械性能也不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:酚醛树脂60-70、乙烯基三胺0.8-1.5、聚异氰酸酯胶10-12、过氧化环己酮0.4-0.8、苯骈三氮唑2.0-3.0、云母粉25-35、聚乙烯醇1.7-2.3、木质素磺酸钙3.0-4.5和环氧大豆油3-4、纳米矿渣2-3、硬脂酸镁1.0-1.2。
所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料,其特征在于其组成原料的重量份为:酚醛树脂65、乙烯基三胺1.2、聚异氰酸酯胶11、过氧化环己酮0.6、苯骈三氮唑2.5、云母粉130、聚乙烯醇2.0、木质素磺酸钙3.8和环氧大豆油3、纳米矿渣2、硬脂酸镁1.0。
所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将环氧大豆油加热至100-110℃,加入聚乙烯醇、木质素磺酸钙,搅拌20-30分钟,然后加入过氧化环己酮、硬脂酸镁,搅拌1-2小时,冷却;
(2)按组成原料的重量份称取其它的原料,与步骤(1)中物料混合,送入挤出机造粒,挤出机温度100-120℃,冷却,研磨至60-80μm时;停止研磨,包装。本发明的有益效果:
本发明通过配方中增加了苯骈三氮唑,大大增加了抗腐蚀能力,同时,本发明通过环氧大豆油、铁矿渣的改性,增加了铁矿渣的分散性,提高了粉末涂料的耐候性能。
具体实施方式
实施例1:耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料,其组成原料的重量份(kg)为:酚醛树脂65、乙烯基三胺1.2、聚异氰酸酯胶11、过氧化环己酮0.6、苯骈三氮唑2.5、云母粉130、聚乙烯醇2.0、木质素磺酸钙3.8和环氧大豆油3、纳米矿渣2、硬脂酸镁1.0。
所述的耐盐雾性酚醛树脂的粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将环氧大豆油加热至100-110℃,加入聚乙烯醇、纳米矿渣、木质素磺酸钙,搅拌20-30分钟,然后加入过氧化环己酮、硬脂酸镁,搅拌1-2小时,冷却;
(2)按组成原料的重量份称取其它的原料,与步骤(1)中物料混合,送入挤出机造粒,挤出机温度100-120℃,冷却,研磨至60-80μm时;停止研磨,包装。
将该粉末涂料采用静电喷涂施工方法作用于经喷涂处理的建筑物外墙壁上,经177℃的充分固化,自然冷却至室温,放置25h 后,测定涂层性能,其涂层冲击强度≥ 87cm,耐盐雾时间≥ 3300h,人工加速老化时间≥ 2990h,耐热性能≥320℃,天然曝晒14个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。
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C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D161-00 基于醛或酮的缩聚物的涂料组合物
C09D161-02 .只是醛或酮的缩聚物
C09D161-04 .只是醛或酮与酚的缩聚物
C09D161-18 .只是醛或酮与芳烃或其卤素衍生物的缩聚物
C09D161-20 .醛或酮只与含有氢连接到氮上的化合物的缩聚物
C09D161-34 .醛或酮与至少包括在C09D 161/04、C09D 161/18和C09D 161/20两个组中的单体的缩聚物