[发明专利]一种硫铁矿制备硫酸的方法

权利要求书

1.一种硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、氧化焙烧硫铁矿；

步骤2、将氧化焙烧后产生的炉气依次经过一次降温、除尘、酸洗、二次降温和除雾处理；

步骤3、将除雾后的炉气干燥至含水量小于或等于0.1g/Nm³；

步骤4、采用“3+2”5段床层的转化器，将干燥后的炉气依次通过转化器的一、二、三段进行第一次转化，转化温度为400～600℃，压力为0.5～2mmH₂O，催化剂为V₂O₅；然后将第一次转化后的炉气降温至180℃，通入第一吸收塔中用质量分数为98.3%的浓硫酸进行第一次吸收；出第一吸收塔的炉气经塔顶的纤维除雾器除雾后再依次通过转化器的四、五段进行第二次转化，转化温度为400～430℃，压力为0.05～0.5mmH₂O，催化剂为V₂O₅；然后将第二次转化后的炉气降温至156℃，通入第二吸收塔中用质量分数为98.3%的硫酸进行第二次吸收；出第二吸收塔的尾气经塔顶的丝网除雾器除雾后排空。

2.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤1中，所述硫铁矿的硫的质量分数为48%，水的质量分数为10%。

3.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤1中，氧化焙烧的温度为850～950℃，压力为1～10mm H₂O，氧化焙烧时间为8～15min。

4.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤2中，采用余热锅炉对炉气进行一次降温，一次降温后的炉气温度控制在340℃。

5.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤2中，采用旋风除尘器和电除尘器依次对炉气进行除尘，除尘后的炉气温度控制在320℃，含尘量控制在0.18g/Nm³。

6.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤2中，采用动力波洗涤器和洗涤塔依次对炉气进行酸洗，动力波洗涤器中采用质量分数为5～15%的稀硫酸逆流淋洗，洗涤塔中采用质量分数为6～13%的稀硫酸淋洗。

7.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤2中，采用稀酸板式放热器对炉气进行二次降温，二次降温后的炉气温度控制在35～45℃。

8.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤2中，采用两级电除雾器对炉气进行除雾，除雾后的炉气的酸雾含量小于0.005g/Nm³。

9.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤2与步骤3之间，还包括向炉气中补充一定量的空气使SO₂的体积分数控制在8～10%的步骤。

10.根据权利要求1所述的硫铁矿制备硫酸的方法，其特征在于：在步骤3中，采用干燥塔对炉气进行干燥，干燥塔中采用质量分数为93～98%的浓硫酸干燥，干燥后的炉气经塔顶的丝网除雾器除雾。