[发明专利]油墨试样及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷领域，特别是涉及油墨试样及其制备方法。

背景技术

随着“绿色印刷”在我国的推广，特别是“HJ2503环境标志产品技术要求印刷第一部分平版印刷”标准的颁布，给我国印刷企业发展指明了方向，以烟包印刷企业为例，国家对烟包印刷品在其安全、卫生方面颁布了“YC/T207卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定”等行业标准。可见，国家对印刷品“挥发性有机化合物（VOC）”含量控制是今后印刷行业发展的共同趋势。作为印刷企业来说，要想控制印刷品各项物质不超标，就要严格控制各类材料各项物质的含量，印刷油墨首当其冲。

然而，“YC/T207卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定”方法仅适用于印刷品，对油墨不能直接使用，直接输入油墨样品往往会造成检测设备被油墨成分污染并导致检测数据出现偏差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种油墨试样及其制备方法，以弥补行业对油墨检测方法的空白，同时也可提高油墨VOC检测的精确性。

基于上述目的，本发明提供的油墨试样的制备方法包括：

通过油墨制样机将油墨印刷到经过预处理的承印物上，且所述油墨在承印物上的印刷厚度为15～50μm；

将所述印有油墨的承印物干燥；

向所述干燥后的承印物加入三醋酸甘油酯，密封后待测。

可选地，所述承印物选自白卡纸，铜板纸和塑料膜中的至少一种。

较佳地，所述承印物的预处理方法包括：将承印物置于120～130℃烘箱内5～15分钟后取出，装入铝箔袋后密封保存。

可选地，所述通过油墨制样机将油墨印刷到经过预处理的承印物上包括：

将经过预处理的承印物固定于凹印油墨制样机的压印滚筒上，合拢压印滚筒和网印辊，锁定刮刀；

预设打样速度为85～105米/分钟，网印辊雕刻网线为70～100线；

顺刀边滴上凹印油墨，启动凹印油墨制样机，所述压印滚筒旋转，凹印油墨被印刷到所述经过预处理的承印物上；

所述压印滚筒和网印辊自动分离，打样完成。

可选地，所述通过油墨制样机将油墨印刷到经过预处理的承印物上包括：

将经过预处理的承印物固定于胶印油墨制样机的压印滚筒上，调节橡胶辊左右两端的压力使其均衡；

取胶印油墨到吸墨管内并刮平，将吸墨管内的胶印油墨均匀地放到橡胶辊上，使橡胶辊与金属辊保持接触；

用夹纸器夹住所述经过预处理的承印物，开启胶印油墨制样机匀墨1～3分钟后，压印筒旋转，胶印油墨被印刷到所述经过预处理的承印物上，打样完成。

较佳地，所述将所述印有油墨的承印物干燥包括：

将所述印有油墨的承印物置于烘箱内干燥1～20分钟，所述干燥温度为40～90℃。

较佳地，所述将所述印有油墨的承印物干燥包括：

将所述印有油墨的承印物置于UV照射仪上进行照射干燥，使油膜固化；其中，所述UV照射仪的照射条件为：紫外灯管开启1～8分钟后，光照波长为350～390纳米，光照强度为1000～3000瓦，安装高度距离测试面为5～15厘米、固化运输速度2米/分钟。

较佳地，所述将所述印有油墨的承印物干燥包括：

将所述印有油墨的承印物自然干燥10～15小时。

本发明还提供一种油墨试样，所述油墨试样是根据上述油墨试样的制备方法制得的。

从上面所述可以看出，本发明提供的油墨试样的制备方法简单、方便，容易操作，克服了油墨不能直接检测VOC含量的不足。通过该方法得到的油墨试样可以直接输入检测设备中，用于精确检测油墨中VOC含量，从而有效控制油墨组成，且不会造成检测设备被油墨污染并导致检测数据出现偏差的问题。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

本发明提供的油墨试样的制备方法包括：

通过油墨制样机将油墨印刷到经过预处理的承印物上，且所述油墨在承印物上的印刷厚度为15～50μm；

将所述印有油墨的承印物干燥；

向所述干燥后的承印物加入三醋酸甘油酯，密封后待测。

作为本发明的一个实施例，凹印油墨试样的制备方法包括：

1.预处理：取90g/m²铜版纸，裁切成130mm×650mm规格，将其置于125℃烘箱内，10分钟后取出，装入铝箔袋后密封保存，确保铜版纸VOC含量忽略不计。