[发明专利]两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备及工艺有效
| 申请号: | 201310206028.6 | 申请日: | 2013-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN103641268A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 李武;董有;李凯;张璐;顾铮;孙志军;雷涛;刘宏佳;刘成 | 申请(专利权)人: | 中钢集团武汉安全环保研究院有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 王敏锋 |
| 地址: | 430081 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 两级 生物反应器 处理 垃圾 渗滤 设备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及水污染处理技术领域,具体涉及一种两级生物反应器垃圾处理渗滤液的设备及工艺,该设备及工艺同样适用于其它高浓度有机工业废水的处理。
背景技术
垃圾渗滤液(包括垃圾填埋场和垃圾焚烧厂的渗滤液)作为一种特殊高浓度有机废水,具有水质复杂且变化大、有机污染物和氨氮浓度高等特点。其中垃圾焚烧厂渗滤液同填埋场渗滤液相比各种污染物浓度更高,污染危害更大。COD 浓度可高达20000~70000mg/L,BOD 浓度在10000~45000mg/L ,氨含量可达1000~4000mg/L。除此之外,还有大量其他的金属、无机污染物。
近年来我国在垃圾渗滤液的处理研究方面取得了一些成功经验,有的已用于工程实践。但是由于垃圾渗滤液水质水量的复杂多变性,现有处理工艺在一定程度存在效率低、投资大、处理成本高、二次污染严重等缺点,这严重阻碍了渗滤液处理技术的推广和应用。
生物处理法是大规模处理污水的廉价方法。但是,由于垃圾渗滤液中存在的高浓度NH3-N会抑制微生物的活性,从而限制了生物处理法的高效发挥,高浓度的NH3-N、TN导致最终出水很难达标。
MBR是膜分离技术和活性污泥法相结合的一种新型水处理技术,利用膜的截留作用使微生物完全被截留在生物反应器中,实现水力停留时间和污泥龄的完全分离,使生化反应器内的污泥浓度从3~5g/L提高到10~20g/L,从而提高了反应器的容积负荷,使反应器容积减小。且随着污泥龄的延长,有利于世代期较长的亚硝化菌和硝化菌被保留在反应器中,使氨氮得到较充分的硝化,再通过反硝化过程实现生物脱氮。
根据生物反应器与膜组件设置方式不同,可分为分置式(膜组件与生物反应器分独立设施)和一体式(膜组件安置于生物反应器中)。一体式膜生物反应器也称浸没式,在渗滤液处理过程中因其能耗低而广泛应用。然而由于一体式膜生物反应器不能和生化处理部分分离,导致运行管理复杂,操作维护难度较大,且对生化池的结构形式有较大的限制,普遍存在污染物去除效果不高的缺点。
发明内容
本发明的目的是针对垃圾渗滤液水质复杂、处理难度大的问题,提供的一种渗滤液处理设备及工艺。本发明采用带独立膜箱的两级生物反应器(Two-step Bioreactor with Independent Membrane Box,以下简称TBIMB)设备及工艺,使垃圾渗滤液的CODcr、NH3-N、TN等污染物得到极大的去除的同时,解决了渗滤液处理中好氧生物系统效率低,超滤膜丝易污染、清洗频繁、通量衰减快的问题,延长膜使用寿命,提高整个处理系统的污染去除效率。
本发明涉及的一种两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备,包括一级生化池、二级硝化反硝化池,和独立膜箱,一级生化池、二级硝化反硝化池由管路连接;一级生化池内有射流曝气装置及空气管;二级硝化反硝化池内设液下搅拌器、微孔曝气器,微孔曝气器与曝气风机相连;独立膜箱为钢结构膜池,钢结构膜池内安装有超滤膜组件、微孔曝气器、布水器,超滤膜组件连接超滤膜抽吸泵;二级硝化反硝化池通过出水泵连接独立膜箱内的布水器;微孔曝气器通过安装有电磁阀的进气管路连接曝气风机。
所述的一种两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备,在二级硝化反硝化池出水泵和一级生化池之间设回流管。
所述的一种两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备,在独立膜箱和二级硝化反硝化池设溢流管道。
所述的一种两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备,超滤膜元件是可开端盖的帘子膜结构,便于膜的检修和更换,膜丝根部采用软套保护结构有效防止膜断丝。
所述的一种两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备,在二级硝化反硝化池上设碳源投加装置。
所述的一种两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备,在独立膜箱上设加酸装置、加碱装置。
独立膜箱设备采用了一体化的模块化得单元设备设计方式,将膜元件、膜组件、控制进行了模块优化,便于安装、调试和维护,最终使得运行管理大为简化。
本发明涉及的一种两级生物反应器处理垃圾渗滤液工艺,其工艺流程是:垃圾渗滤液厌氧出水→一级生化池→二级硝化反硝化池→独立膜箱生物反应器→达标排放,流程分两步实施:
第一步是生化活性污泥段,包括两级生化脱氮系统:
A、渗滤液通过进口进入一级生化池,在一级生化脱氮系统中,通过创造好氧、缺氧及厌氧环境去除有机物和氨氮;
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