[发明专利]载体芯材及其制造方法、载体芯材及静电荷图像显影剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电荷图像显影剂的制造领域，具体的说是一种静电荷图像显影剂用载体芯材及其制造方法，和含有该载体芯材的载体，以及含有该载体的静电荷图像显影剂。

背景技术

双组分显影剂因载体和调色剂机能分离，具有控制性良好、调色剂带电量稳定、易获得高画质图像的特征。双组分显影剂的载体包括无包覆层的磁性载体和有包覆层的树脂包覆载体。无包覆层的磁性载体与调色剂长期连续摩擦，产生热量易使调色剂熔融粘附在载体表面，导致调色剂失效，因此在载体芯材表面包覆树脂的树脂包覆载体成了载体的主流。

载体具有赋予调色剂带电、及搬送调色剂到感光鼓上形成静电潜像两大基本功能。伴随着静电荷图像形成装置的高速化、小型化，显影仓里载体和调色剂之间的冲击也越来越强烈，载体表面包覆树脂剥离、磨耗的几率增加，载体的带电量和体积电阻率稳定性降低，带来图像画质的劣化，因此保持载体芯材稳定的带电量和体积电阻率在载体长期使用过程中显得尤为重要。以往的树脂包覆载体一般通过改变包覆树脂种类，包覆层厚度，向包覆层添加带电量控制剂，控制载体芯材表面凹凸程度或在载体芯材里加入适当添加剂等方法控制载体带电量，以赋予调色剂稳定的带电量。

作为表面具有凹凸结构的载体芯材，和在载体芯材里加入适当添加剂的载体芯材的制造方法的例子可以列举专利文献1～3。

在专利文献1（申请号200880010776.4）中，公开了一种通过高温表面处理能制造圆度高、具有适度的表面凹凸、还具有耐久性优异的表面构造的载体芯材。

在专利文献2（申请号201080023502.6）中，公开了一种以酚醛树脂为粘合剂粘合强磁性氧化铁颗粒得到颗粒表面形成微小凹凸的球状磁性复合体颗粒，并在该磁性复合体颗粒表面包覆树脂，从而制作树脂包覆载体。

在专利文献3（申请号201080029413.2）中，公开了一种Mg和P在载体芯材表面析出，提高载体芯材自身带电量，并且能够长时间维持该带电量。

上述专利文献1和专利文献2公开的树脂包覆载体虽然均含有表面具有凹凸结构的载体芯材，但很难同时兼顾载体稳定的带电量和高体积电阻率之间的平衡。专利文献3公开的树脂包覆载体虽然在载体芯材里加入Mg和P，提高载体芯材自身带电量，但难以赋予载体芯材稳定的高体积电阻率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种载体芯材及其制造方法，以兼顾载体稳定的带电量和高体积电阻率之间的平衡的期望。

本发明还提供一种含上述载体芯材和包覆层的静电荷图像显影用载体。

本发明还提供一种含有上述载体的静电荷图像显影剂。

本发明载体芯材包括主成分及辅助成分，所述主成分及其含量按主成分的摩尔百分比计算为：72.0～72.5mol% Fe₂O₃、17.0～17.5mol% Mn₃O₄、9.3～9.5mol% Mg(OH)₂、0.8～1.0mol% SrCO₃，合计为100%；以主成分的质量100%计，所述辅助成分的添加量为：0.06～0.08wt% SnO₂，0.10～0.12wt% CaO，0.04～0.06wt% SiO₂。

进一步的，优选所述主成分及其含量按主成分的摩尔百分比计算为：72.3～72.5mol% Fe₂O₃、17.1～17.3mol% Mn₃O₄、9.4～9.5mol% Mg(OH)₂、0.9～1.0mol% SrCO₃；以所述主成分的质量100%计，所述辅助成分的添加量为： 0.06～0.07wt% SnO₂，0.10～0.11wt% CaO，0.04～0.05wt% SiO₂。 

本发明载体芯材为Mn-Mg-Sr系铁氧体，当含有Mn时载体芯材可获得高饱和磁化强度，当含有Mg时可降低载体芯材比重，当含有Sr时可提高载体芯材饱和磁化强度。 

本发明中，载体芯材粒子体积中值径（D₅₀）优选15～80μm，更优选20～60μm。载体芯材粒径小于15μm，载体芯材粒子之间易凝集；载体芯材粒径大于80μm，难以得到稳定的高画质图像。