[发明专利]聚乙烯瓶吹气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚乙烯瓶成型装置，特别是一种聚乙烯瓶吹气装置。

背景技术

聚乙烯（polyethylene，简称：PE）中空成型机在生产瓶子等中空PE制品的过程中，需要采用吹气杆向瓶坯吹入高压空气，对瓶坯实施吹胀。为了提高生产效率，充分利用设备资源，大多的PE中空成型机模具同时设有多个模腔，这样每次开合模可以有多个制品同时成型，为此，吹气装置也相应需要设置有多根吹气杆。在生产过程中，各吹气杆的位置必须与PE容器的形状及尺寸、开合模界面位置配合，相邻两吹气杆的问距必须也与相邻两模腔的问距匹配。目前PE瓶产品为了得到高质量瓶口，主要防止盖子和瓶子配合不漏液，市场一些大口径瓶口通常采用增加一个垫圈来防止漏液。如果瓶口内表面不光滑会造成瓶盖配合不紧密，易造成漏液。为了保证瓶口内壁光滑，通常会通过工艺调整，但还会出现内表面不光滑、线痕、小毛刺等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保证PE瓶口表面光滑无线条、无凹陷、无毛刺的聚乙烯瓶吹气装置。

为解决上述技术问题，本发明聚乙烯瓶吹气装置，包括：底座；风芯杆，所述风芯杆的一端通过调整座安装在所述底座上，在所述风芯杆内设有吹气管及冷却系统；吹嘴，所述吹嘴设置在所述风芯杆的另一端；切料环及尺寸定位圈，所述切料环及所述尺寸定位圈套设在所述风芯杆的外侧；以及堵头，所述堵头设置在所述吹嘴的非连接端。

优选的，所述冷却系统包括：冷却水路，所述冷却水路设置在所述吹气管的两侧；以及进水口与出水口，所述进水口与所述出水口设置在所述调整座上，所述进水口与所述出水口与所述冷却水路连通。

优选的，在所述切料环及所述尺寸定位圈之间、在所述尺寸定位圈及所述吹嘴之间设有间隙。所述间隙的宽度为0.02毫米～0.04毫米。

优选的，在所述冷却水路的底部，在所述调整座内、所述吹气管外侧设有O型密封圈。

本发明聚乙烯瓶吹气装置的气体从吹气管上端进入经过管道通过压差进入吹气管下端通过吹嘴位置进入容器得以实现循环。冷却系统的通过进水口进入水路循环返回到出水口将水排到外面管道得以循环保持一定的水温。同时气体通过间隙将气体排出到外面起到平横作用。

附图说明

图1为本发明聚乙烯瓶吹气装置结构示意图；

图2为本发明聚乙烯瓶吹气装置剖视图。

本发明聚乙烯瓶吹气装置附图中附图标记说明：

1-底座      2-调整座      3-风芯杆

4-吹嘴      5-切料环      6-尺寸定位圈

7-堵头      8-进水口      9-出水口

10-冷却水路 11-间隙       12-O型密封圈

13-止退环   14-吹气管上端 15-吹气管下端

16-吹气管

具体实施方式

下面结合附图对本发明聚乙烯瓶吹气装置作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本发明聚乙烯瓶吹气装置，包括：底座1是用来固定整个吹嘴4装置。调整座2是用来连接风芯杆3和底座1的一个装置，调整座2可以左右前后移动，可以做调整。风芯杆3固定在连接座上用来吹气，可承受20千克的压力，其内部有一组冷却系统用来冷却，保证吹气管16不发热，保持一定温度吹出来的气体可以起到降温的作用。止退环13用来固定风芯杆3保证不发生松退。切料环5是切刀装置，用以切断加工制品。尺寸定位圈6用来固定产品尺寸装置，尺寸定位圈6能让产品尺寸公差控制在0.1毫米～0.2毫米之间。吹嘴4是用来吹气的装置，同时也用来锁紧6尺寸定位圈6和切料环5，堵头7是用来密封防水螺帽。吹气管16用来吹气，空气从吹气管上端14进入，通过压差将气体吹到容器里面。吹气冷却水是从进水口8进入，经过一个冷却水路10返回到出水口9，就这样始终坚持一个循环保持一定恒温。在调整座2内、吹气管外侧设有O型密封圈12用以密封。

工作时，将外部的循环气压和循环水压接入，通过电磁阀控制得以循环连续运转，气体从吹气管上端14进入经过吹气管16通过压差进入吹气管下端15进入容器得以实现循环。冷却系统通过进水口8进入通过冷却水路10由上之下返回到出水口9将水排到外面管道得以循环保持一定的水温。当气进入到下端容器内部时容器内部压力到达一定压力时尺寸定位圈6开始工作用以固定产品尺寸，同时气体通过0.02毫米～0.04毫米的空隙将气体排出到外面起到平横作用。

以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。