[发明专利]镁锂合金表面化学镀镍磷镀液及其低温施镀方法

权利要求书

1.镁锂合金表面化学镀镍磷镀液，其特征在于，由以下组分组成：主盐：硫酸镍25～35g/L，还原剂：次亚磷酸钠25～35g/L，络合剂：柠檬酸5～10g/L，缓蚀剂：氟化氢氨10～15g/L，加速剂：氢氟酸10～15mL/L，稳定剂：硫脲0～2mg/L，光亮剂：十二烷基硫酸钠0.5～5mg/L。

2.根据权利要求1所述的镁锂合金表面化学镀镍磷镀液的低温施镀方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1，分别称取以下组分：主盐：硫酸镍25～35g/L，还原剂：次亚磷酸钠25～35g/L，络合剂：柠檬酸5～10g/L，缓蚀剂：氟化氢氨10～15g/L，加速剂：氢氟酸10～15mL/L，稳定剂：硫脲0～2mg/L，光亮剂：十二烷基硫酸钠0.5～5mg/L，将以上组分混合均匀后采用氨水调节pH值调至4～6.5，得到镁锂合金表面化学镀镍磷镀液；

步骤2，将镁锂合金工件依次经过表面打磨→脱脂→碱洗→酸洗→活化，最后将活化后的镁锂合金工件置入步骤1得到的镁锂合金表面化学镀镍磷镀液中施镀。

3.根据权利要求2所述的镁锂合金表面化学镀镍磷镀液的低温施镀方法，其特征在于，所述步骤2中表面打磨是将镁锂合金工件表面经200～2000#金相砂纸依次打磨，去除表面的污渍和蚀斑，使其表面平整、无明显划痕。

4.根据权利要求2或3所述的镁锂合金表面化学镀镍磷镀液的低温施镀方法，其特征在于，所述步骤2中脱脂是将表面打磨后的镁锂合金工件在丙酮中进行超声波清洗3～8min，去除基体表面的油污，然后用流动的去离子水清洗。

5.根据权利要求4所述的镁锂合金表面化学镀镍磷镀液的低温施镀方法，其特征在于，所述步骤2中碱洗是将脱脂后的镁锂合金工件在40～60g/LNaOH与5～15g/L Na₁₂PO₄·12H₂O和混合溶液中清洗5～15min，温度为40～70℃，然后用流动的去离子水清洗。

6.根据权利要求5所述的镁锂合金表面化学镀镍磷镀液的低温施镀方法，其特征在于，所述步骤2中酸洗是将碱洗后的镁锂合金工件在160～200g/LCrO₃和0.5～2g/L KF的混合溶液中处理20～50s，然后用流动的去离子水清洗。

7.根据权利要求6所述的镁锂合金表面化学镀镍磷镀液的低温施镀方法，其特征在于，所述步骤2中活化是将酸洗后的镁锂合金工件在300～400mL/L、浓度为40%的HF中处理5～15min，然后用流动的去离子水清洗。

8.根据权利要求7所述的镁锂合金表面化学镀镍磷镀液的低温施镀方法，其特征在于，所述步骤2中施镀的温度为25～65℃，施镀时间为20～50min。