[发明专利]双工位车轮双丝焊接机有效
申请号: | 201310204061.5 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN103273167A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 张建荣;吴欣生;林强盛 | 申请(专利权)人: | 嘉兴四通车轮股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/02 | 分类号: | B23K9/02;B23K9/12;B23K37/04;B23K9/28 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 孙家丰 |
地址: | 314004 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双工 车轮 焊接 | ||
技术领域
本发明涉及一种制造车轮的设备,一种双工位车轮双丝焊接机。
背景技术
钢制车轮由轮辋和轮辐组合而成,轮辋和轮辐相结合处用自动焊接机进行焊接,已有的车轮自动焊接机包括工作台、电焊装置和上料装置,需要焊接的车轮装夹在工作台上,边旋转,边焊接,每个车轮的焊接需要较长的时间,工作效率不够高。
发明内容
本发明旨在提出一种双工位车轮双丝焊接机的结构,能较大地提高工作效率。
这种双工位车轮双丝焊接机包括双工位工作台、双丝焊接装置和两个车轮自动翻转上料输送装置。其中,双工位工作台包括基座、水平滑台和两个工件台,水平滑台可相对于基座左右滑动,两个工件台左右并列装设在水平滑台上,工件台的台面前低后高,成一个倾斜角,每个工件台的台面上有一个卡盘;双丝焊接装置包括立式机架和双丝焊机,双丝焊机装设于立式机架的前侧面上,并能相对于立式机架上下滑动;车轮自动翻转上料输送装置包括基架、翻转台和气缸,翻转台搁在基架的上面,翻转台的前边的两端各有一个轴,上述轴插入基架前边两端的轴座中;气缸缸体的两侧各有一个轴,此轴插入基架下部的一对轴座内,气缸的活塞杆的前端与翻转台上的一条横条的中部的下侧相铰接。双丝焊接装置位于双工位工作台的后侧,双丝焊机的焊枪头从上方伸向工件台,两个车轮自动翻转上料输送装置分别位于双工位工作台的左右两侧。
这种双工位车轮双丝焊接机工作时,由两侧的车轮自动翻转上料输送装置轮流将待焊接的车轮翻转到与工件台相同的倾斜角度,再由人工将车轮移动到双工位工作台上同侧的工件台上,固定住;水平滑台左右滑动,使两个工件台轮流移动到焊接位置,对工件台上的车轮进行焊接;在一个工件台上的车轮进行焊接时,另一个工件台进行车轮装、卸作业,从而提高工作效率,并且由于采用双丝焊机,焊接的工效和质量都进一步得到提高。
附图说明
图1为双工位车轮双丝焊接机的正视图;
图2为双工位车轮双丝焊接机的侧视图;
图3为双工位车轮双丝焊接机的立体图;
图4为双工位工作台的正视图;
图5为双工位工作台的侧视图;
图6为双工位工作台的立体图;
图7为工件台与支架、蜗轮减速箱组合的正视图;
图8为工件台与支架、蜗轮减速箱组合的俯视图;
图9为工件台与支架、蜗轮减速箱组合的立体图;
图10为工件台的立体图;
图11为工件台的内部结构图;
图12为双丝焊接装置的立式机架的正视图;
图13为双丝焊接装置的立式机架的侧视图;
图14为横向调整块、纵向调整块、焊枪固定杆及双丝焊枪的侧视图;
图15为横向调整块、纵向调整块、焊枪固定杆及双丝焊枪的正视图;
图16为车轮自动翻转上料输送装置的正视图;
图17为车轮自动翻转上料输送装置的侧视图;
图18为车轮自动翻转上料输送装置的立体图;
图19为车轮自动翻转上料输送装置的翻转台向上翻转时的状态图;
图20为车轮的剖视图。
具体实施方式
如图20所示,车轮的结构包括轮辋41和轮辐42,轮辐的中心有一个中心孔44,轮辋与轮辐压合在一起,再在连接处焊接,形成一条焊缝43。为使焊枪相对焊接坡口有一个合适的角度,放置车轮的夹持装置需倾斜成30~50度角,车轮装夹在上面,边旋转,边焊接。
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