[发明专利]原丝分离装置的张力调节用力矩马达

说明书

技术领域

本发明涉及原丝分离装置的张力调节用力矩马达，具体说明为，涉及在力矩马达的转子植入铜材质的多个中心销而固定地维持旋转输出并防止转子振动，从而能固定地维持原丝的张力的发明。

背景技术

一般来说，原丝分离装置是供给绕在线轴的未进行分丝的线并使其绕在原丝线轴的装置，绕在线轴的原丝通过原丝供给单元、导向器、弹性调节单元、原丝的分离以及引导单元等进行移动并绕在原丝缠绕线轴。

在所述原丝供给单元中，对线轴的旋转进行控制的力矩马达以能固定地维持一边对线轴的旋转维持固定的反作用力矩一边进行旋转而进行移动的原丝的张力的方式构成，为了对电压进行调节而在本人的在先注册“原丝分离用分丝整经系统的张力维持装置的力矩马达控制装置（参照专利注册第10-0495333号）”中进行了提案。

但是，对于以往的力矩马达，在绕有线圈的定子内部进行旋转的转子会由于由线的张力产生的反作用力矩而使流过马达的电流的势（potential）差与电动势不同，造成无法固定地维持转子的旋转输出，因此，不能固定地维持原丝的张力。

此外，由于反作用力矩，在定子内部进行旋转的转子的电动势变得不规则，不仅会发生产生振动等弊端，而且用于对力矩马达旋转速度进行调节的电压的调节也变得困难。

发明内容

发明要解决的课题

本发明是考虑到所述的问题而提案的，其目的在于，提供能固定地维持力矩马达的旋转输出并且能防止转子的振动，从而能准确地对原丝的张力进行调节的原丝分离装置的张力调节用力矩马达。

用于解决课题的方案

用于达成所述的目的的本发明的特征能通过本发明的原丝分离装置的张力调节用力矩马达而达成，其中，原丝分离装置使绕在原丝供给单元10的线轴12的未分丝的线通过导向器20、弹性调节单元30、原丝分离单元40以及原丝引导单元50进行移动而绕在原丝缠绕单元60的线轴61，安装在所述原丝供给单元10对线轴12的旋转进行控制的力矩马达200由固定在外壳210的内部的线圈定子220和转子230构成，转子230在旋转轴240重叠多个铁芯231而构成，原丝分离装置的张力调节用力矩马达的特征在于，在所述铁芯231周围连续地打通多个引导孔231a，在引导孔231a结合有中心销232，从而将多个铁芯231固定为一体，在铁芯231的前、后表面设置有多个金属支撑板233、234，通过贯通它们的多个中心销232进行焊接固定，旋转轴240以贯通支撑板233、234和铁芯231的中央的方式进行设置。

发明效果

如上所述的本发明具有如下优点，即，利用沿铁芯231的周围构成螺旋线的铜材质的多个中心销232使流过马达的电流的流动维持有效率且均匀的流动，能与由于线的张力而产生的反作用力矩相对应地消除势差，能固定地维持电动势，能固定地维持力矩马达的旋转输出而对施加在原丝的张力准确地进行调节等，同时，连续地重叠多个金属板而形成的铁芯231通过贯通它们而进行焊接的多个中心销（232）固定为一体，因此，铁芯231的制作简便，且作业效率上升，能最大限度地提升生产效率，从而能提供高效率、高功能性的力矩马达，能提高力矩马达的对外竞争力。

附图说明

图1是本发明的原丝分离装置的立体图。

图2是对本发明的原丝供给单元进行例示的部分放大立体图。

图3是本发明的力矩马达的分解立体图。

图4是对本发明的力矩马达和卷轴的结合关系进行例示的分解立体图。

图5是对本发明的力矩马达的转子进行例示的分解立体图。

图6是在本发明的转子中对中心销进行分解的立体图。

图7是本发明的转子的截面图。

具体实施方式

以下，通过附图对用于达成所述目的的优选实施例详细地进行说明如下。

如图1至图7所示，本发明的原丝分离装置以如下方式构成，即，在安装于原丝供给单元10的支撑台11的线轴12绕有未进行分丝的线，线一边从线轴12松开一边通过导向器20、弹性调节单元30、原丝分离单元40以及原丝引导单元50进行移动，并且线被分丝为多条而对张力进行调节，使其绕在原丝缠绕单元60的线轴61。

在所述原丝供给单元10的支撑台11后方安装有力矩马达200，以能对线轴12的旋转进行控制的方式构成，力矩马达200由外壳210、定子220以及转子230构成。