[发明专利]一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法。

背景技术

现有的用于金属或非金属表面的基材的涂料，阻燃性低、阻毒性差、缺少不粘性。把它们涂于基材表面时，达不到阻燃、阻毒、不粘的效果。

发明内容

本发明的目是研究出一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法。

         本发明要解决的是现有用于金属或非金属表面的基材的涂料，阻燃性低、阻毒性差、缺少不粘性的问题。 

本发明的生产方法是：首先分别制取A液和B液，A液制取方法为：硅溶胶8-10g里添加表面改性剂 0.05- 0.1g、异丙醇20-35g、乙二醇单丁醚2-5g、硝酸 0.05- 0.1g、甲酸0.1- 0.2g，在搅拌的状态下添加金刚石微粉0.1-0.3g、金刚石微粉粒度5?-100?，二氧化氯 10-15g、短切玻璃纤维 1-2g、硫酸钙晶须2-4g、无机颜料20-35g后，均匀地混合，使用超声波分散机分散约40分钟，得约90g的A液； 

B液制取方法为：烷氧基硅烷(MTMS)3-7g、烷氧基硅烷(PTMS)3-7g、烷氧基硅烷(TEOS) 0.5- 0.8g混合后，用超声波分散约10分钟，得约11g的B液；  

将上述A液和B液混合，用超声波处理，在30℃以下处理60分钟，再在常温下放置2小时，得不粘性组合物。

本发明的优点是：本发明涂于基材表面，赋予基材表面不粘性、耐热性、耐候性、装饰性、耐伤处性、耐溶剂性、不燃性、离型性、异物质附着防止性等。      

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

本发明所述的一种用于基材表面涂装的新型非粘性涂料的生产方法，首先分别制取A液和B液，A液制取方法为：硅溶胶8-10g里添加表面改性剂硅油0.05- 0.1g、异丙醇20-35g、乙二醇单丁醚2-5g、硝酸 0.05- 0.1g、甲酸0.1- 0.2g，在搅拌的状态下添加金刚石微粉0.1-0.3g、金刚石微粉粒度5?-100?，二氧化氯 10-15g、短切玻璃纤维 1-2g、硫酸钙晶须2-4g、无机颜料20-35g后，均匀地混合，使用超声波分散机分散约40分钟，得约90g的A液； 

B液制取方法为：烷氧基硅烷(MTMS)3-7g、烷氧基硅烷(PTMS)3-7g、烷氧基硅烷(TEOS) 0.5- 0.8g混合后，用超声波分散约10分钟，得约11g的B液；  

将上述A液和B液混合，用超声波处理，在30℃以下处理60分钟，再在常温下放置2小时，得不粘性组合物。

无机颜料为粒径0.03～20?的二氧化钛、氧化锌、氧化铁、一氧化钴、三氧化二铬中的一种或二种以上组合。晶须的厚度0.1-1?、长度5-300?。

本发明的一个具体实施例为：

硅溶胶 10g里添加表面改性剂硅油 0.08g、异丙醇 29.1g、乙二醇单丁醚 3.3g、硝酸 0.08g、甲酸 0.17g后在搅拌的状态下添加金刚石 0.25g、二氧化氯12.5g、短切玻璃纤维 1.7g、硫酸钙晶须 3.3g、颜料 29.1g后，均匀地混合，使用超声波分散机分散40分钟，制造出约89.4g的A液。 

烷氧基硅烷(MTMS) 5g、烷氧基硅烷(PTMS) 5g、烷氧基硅烷(TEOS) 0.6g混合后，用超声波分散10分钟制造出约10.6g的B液。  

将上述A液和B液混合，用超声波处理，在30℃以下处理60分钟，再在常温下放置2小时，得不粘性组合物。