[发明专利]压塑模具用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种压塑模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括0.7%-1.2%的 C、0.8—1.35%的Mn、0.10%—0.30%的S、不大于0.04%的Si、不大于0.02%的P、0．20%～0．30%的Pb、0．05%～0．08%的Bi、0.15～0.45%的W、0.10%--3.00%的Mo、0.10%---0.80%的Ti、0.01%～0.2%的Al，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.一种压塑模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括0.8%-1.1%的 C、0.9—1.25%的Mn、0.15%—0.25%的S、不大于0.04%的Si、不大于0.02%的P、0．20%～0．30%的Pb、0．06%～0．08%的Bi、0.20～0.40%的W、1.00%--2.55%的Mo、0.20%---0.70%的Ti、0.15%～0.2%的Al，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.一种压塑模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括0.12%的 C、0.85%的Mn、0.25%的S、不大于0.04%的Si、不大于0.02%的P、0．25%的Pb、0．07%的Bi、0.15%的W、1.25%的Mo、0.75%的Ti、0.15%的Al，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.一种压塑模具用钢的生产方法，其特征是：该方法包括：按照上述配比将原料依次进行铁水预脱硫，转炉顶底复合吹炼，底吹Ar搅拌，所述的底吹Ar搅拌时间不少于12分钟，然后经过RH炉进行成分微调得到上述配比后进行真空循环脱气处理，保证RH纯脱气时间不少于6分钟，再采用全程吹Ar保护浇铸，浇铸成钢锭，钢锭经加热炉再加热后热处理，热处理初始温度为1180℃～1230℃，时间1-2小时，热处理结束温度为900℃～950℃，回火温度为860℃～880℃，回火时间2小时，淬火温度550℃～650℃。