[发明专利]耐海水腐蚀同轴电缆无效
| 申请号: | 201310202884.4 | 申请日: | 2013-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN103258595A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
| 发明(设计)人: | 王永忠;张鑫梁 | 申请(专利权)人: | 浙江万马集团特种电子电缆有限公司 |
| 主分类号: | H01B11/18 | 分类号: | H01B11/18 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 王群 |
| 地址: | 311305 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 海水 腐蚀 同轴电缆 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种电缆,具体地说是一种耐海水腐蚀同轴电缆。
(二)背景技术
为了达到同轴电缆内导体抗氧化腐蚀的目的,一般采取在薄层塑料中添加一定比例的粘合剂方法法,如丙烯酸类的EAA等,或再加入一定比例的铜抗氧化剂,防腐蚀效果良好。比如在专利一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂(专利号:200910018304.X)中,介绍了一种粘结剂专用母料的制作方法,其中的铜抗氧化剂为并苯三氮唑(BTA)。而目前铜抗氧化剂一般采用并苯三氮唑(BTA)或2-疏基并苯噻唑(MBT),这两种物质最大的缺陷都是苯类物质,属于非环保材料,这样给产品的环保指标带来一定的影响,特别是增加了产品出口风险。
(三)发明内容
为了克服上述不足,本发明要解决的技术问题是提供一种海水腐蚀同轴电缆,采用新的环保型铜抗氧化剂,制成内层母料,保证了内导体防腐蚀性,同时电缆的传输性能不受影响,环保指标符合欧盟的所有最新要求。
为此,本发明采取以下技术方案:
一种耐海水腐蚀同轴电缆,包括有内导体、绝缘层、外导体和外护套,所述外导体由铝箔层和编织层组成,所述内导体和绝缘层之间有内结皮层,所述内导体、内结皮层、绝缘层、铝箔层、编织层和外护套依次沿径向由内到外设置。
所述内结皮层为聚乙烯实心塑料薄层,用自配的内层母料挤出而成;所述内层母料的配置方案是:低密度聚乙烯PE、粘结剂EAA、铜抗氧剂,其重量比例为100:(4-6):(0.8-1.2),将称量好的各配料依次加到高速混合机中混合均匀即可包装待用。
本发明的优点是:1、在内导体和绝缘层之间有内结皮层,极大地提高了电缆内结皮层与内导体的粘合力,有效抑制了盐碱湿气沿着内导体方向的浸润,起到了防腐蚀效果;2、内结皮中采用了环保型铜抗氧化剂,无任何公害或污染,保证了电缆的环保设计,降低了产品出口风险;3、产品制作工艺简单、结构紧凑、制造成本低、使用效果好。
(四)附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
其中,1-内导体,2-绝缘层,3-外导体,4-外护套,5-内结皮层,6-铝箔层,7-编织层。
(五)具体实施例
参照附图1,一种耐海水腐蚀同轴电缆,包括有内导体1、绝缘层2、外导体3和外护套4,所述外导体由铝箔层6和编织 层7组成,所述内导体和绝缘层之间有内结皮层5,所述内导体1、内结皮层5、绝缘层2、铝箔层6、编织层7和外护套4依次沿径向由内到外设置。
所述内结皮层为聚乙烯实心塑料薄层,用自配的内层母料挤出而成。内层母料的配置方案是:低密度聚乙烯PE(牌号DGDA1253)、粘结剂EAA(牌号:3002)、铜抗氧剂(牌号:MK-PC,其重量比例为100:5:1.0,将称量好的各配料依次加到高速混合机中混合均匀即可包装待用。所述的铜抗氧剂为一环保铜抗氧化剂,是各种金属最好的新一代的抗氧化剂,牌号为MK-PC,是樱井公司按照最先进的工艺和最先进的配方生产而成,无任何公害或污染,符合全球环保最新标准要求。
所述铝箔层由双面自粘铝箔复合膜紧贴发泡绝缘纵包而成。
所述外护套采用耐海水腐蚀的聚氯乙烯护套。
制得的电缆成品,按照美国SCTE标准进行内导体耐腐蚀试验,结果全部合格,效果良好。环保指标通过了上海SGS中心测试,完全满足ROHS和REACH的环保指标要求。
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