[发明专利]一种抑尘剂及其制备方法与抑尘方法

说明书

技术领域

本发明涉及环境污染治理技术领域，尤其涉及一种抑尘剂及其制备方法与抑尘方法。

背景技术

提质煤是由高含水率的褐煤等经过干燥、干馏等加工手段去除其中水分、挥发分得到的优质煤。在加工过程中褐煤与设备、褐煤与褐煤之间的挤压、碰撞会产生细粉，所述细粉在去除大部分水分之后，密度降低，成为弥漫在空气中的飘尘，这些飘尘对环境污染与人体健康造成较大影响，同时也阻碍了提质煤的运输和储存。因此需要抑尘剂来防止提质煤飘尘的产生。

目前抑尘剂大部分采用高分子材料，如：聚乙烯醇、高分子聚丙烯胺等。但是高分子材料抑尘剂在煤炭的最终燃烧环节若充分燃烧比煤炭燃烧需要更多的氧，因此在与煤炭统一燃烧的情况下，高分子材料并不能得到充分的燃烧，由此会带来锅炉的老化，造成二次污染，也会影响煤炭本身的燃烧特性，同时高分子材料抑尘剂的成本较高。

提质煤是由褐煤等低级煤制造的，褐煤中存在的腐植酸是天然分子物，腐植酸的基本结构是芳环和脂环，环上连有羟基、羧基、羰基与甲氧基等多种官能团。腐植酸与金属离子有交换、吸附、络合、螯合等作用；在分散体系中作为聚电解质，有凝聚、胶溶、分散等作用。由于腐植酸具有上述特性，且其来源广泛、成本低，使得腐植酸成为了很好的天然抑尘剂。由此，本发明提供了一种抑尘剂以及其制备方法。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种抑尘剂及其制备方法，本发明的抑尘剂对提质煤的抑尘效果较好且成本较低。

有鉴于此，本发明提供了一种抑尘剂的制备方法，包括以下步骤：

将腐植酸钠与水混合，得到混合溶液；

将所述混合溶液与酸性溶液混合，得到抑尘剂。

优选的，所述腐植酸钠与水的质量比为1：（1～20）。

优选的，所述腐植酸钠由腐植酸与氢氧化钠反应得到。

优选的，所述腐植酸钠由褐煤与氢氧化钠反应得到。

优选的，所述酸性溶液为盐酸或硫酸。

优选的，得到抑尘剂的步骤具体为：

在混合溶液中滴加酸性溶液，调节pH至中性，得到抑尘剂。

本发明还提供了一种上述方案所制备的抑尘剂。

本发明还提供了一种抑尘方法，包括：将抑尘剂与提质煤混合；所述抑尘剂的制备方法为：

将腐植酸钠与水混合，得到混合溶液；

将混合溶液与酸性溶液混合，得到抑尘剂。

优选的，所述抑尘剂与提质煤的质量比为1：（1～100）。

优选的，所述抑尘剂与提质煤的质量比为1：（10～90）。

本发明提供了一种抑尘剂的制备方法，首先将腐植酸钠与水混合，形成腐植酸钠的水溶液，然后将其与酸性溶液混合，将腐植酸再生出来形成腐植酸的水溶胶体。本发明还提供了一种抑尘方法，将抑尘剂与提质煤混合；抑尘剂中的有效成分腐植酸的活性官能团与煤粉进行吸附和络合，将细小易扬尘的煤粉粘合，团聚成为较大的不易扬尘的颗粒，减少了提质煤中的细粉含量，增大了细小颗粒的粒径，从而实现了提质煤的抑尘；另一方面，抑尘剂中的有效成分腐植酸来源于褐煤，在提质煤的最后燃烧过程中，抑尘剂的燃烧过程与煤炭相同，不会带来二次污染，且抑尘剂的有效成分能在提质煤生产过程中大量获得，从而使抑尘剂的成本较低。另外，由于抑尘剂的加入，使得原本离散的细粉与飘尘皆团聚为较大颗粒，有效增加了提质煤的堆比重，添加抑尘剂的提质煤在运输过程中，在相同货厢容积的情况下，较未添加抑尘剂的提质煤比重增加，装载质量变大，从而降低提质煤在运输过程中的亏吨现象和路损，增加提质煤企业的效益。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

申请人发现：数量较多的细粉与粒径较大的颗粒是导致煤炭扬尘的主要原因，因此降低提质煤中的细粉率与增大细粉的粒径是解决煤炭扬尘的有效手段。另一方面，煤尘的含水量不仅是影响起尘风速的重要因素，而且还是减少粉尘产生量的关键因素之一。而煤的内水分含量对抑制煤炭起尘作用很小，甚至不起作用；外水分含量在抑制煤炭起尘中起到关键作用，对煤的起尘作用较大。当含水量和表面洒水量增加到一定程度后，煤尘起尘量减小；当煤的外在水分超过某一值时，煤粒之间的粘结程度急剧增加而不产生煤尘，则该外在水分是防止煤尘飞扬的最低水分。所以增加煤尘水分含量，可大幅度降低煤堆产尘量。因此，液态的抑尘剂在加入煤炭后，能够增加煤炭的含水量，也具有较好的抑尘作用。