[发明专利]灯具涂层硬度测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及灯具涂层测试技术，特别是涉及一种灯具涂层硬度测试方法。

背景技术

涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。

涂层（coating）是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20-50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。

涂层的硬度包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的硬度（solidity）；有机涂层本身的内聚力（cohesion），有机涂层与金属表面的硬度强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金属的良好的保护。涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用；涂层本身内聚力差，漆膜容易开裂而失去作用。以上两者共同决定涂层的硬度，构成决定涂层保护作用的关键因素。

涂层工艺目前也广泛应用于专业照明领域，涂层除了具备装饰美观作用外，还兼具能防护灯具外壳遭受风沙和雨水冲蚀，保持灯具绝缘性能，确保灯具安全使用作用。业界对灯具涂层经过长期应用后，是否会出现涂层变色、脱落等异常导致灯具外壳绝缘性能无法满足使用要求，却没有有效的测试方法，无法检验出灯具外壳涂层经过长期使用后的质量。影响灯具外壳涂层的质量因素包括涂层材料、喷涂质量、涂层厚度、制作环境以及烘烤时间等，灯具涂层的硬度是检验灯具外壳绝缘性能的一个重要因素。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够检测灯具涂层硬度是否满足长期使用强度要求的灯具涂层硬度测试方法。

一种灯具涂层硬度测试方法，包括以下步骤：

将喷涂后的灯具在预设第一温度及预设湿度下放置至达到测试时间；

检测经过第一温度及预设湿度测试后的灯具涂层是否正常，若是，将灯具置于第二温度下至达到测试时间；

检测经过第二温度测试后的灯具涂层是否正常，若是，则将灯具置于常温下静置，并利用铅笔芯对灯具涂层进行刮划测试；

检测经过刮划测试的灯具涂层是否正常。

在其中一个实施例中，所述第一温度为60℃-80℃，所述恒温恒湿测试的时间为22-26小时。

在其中一个实施例中，所述预设湿度为75%RH-95%RH。

在其中一个实施例中，所述第二温度为80℃-120℃，所述高温测试的时间为220-260小时。

在其中一个实施例中，所述灯具在常温下静置至少2小时。

在其中一个实施例中，所述利用铅笔芯对灯具涂层进行刮划测试的步骤具体为：

取有露出笔芯的铅笔；

将铅笔的一端与推力计固定在一起；

使固定在推力计上的铅笔笔芯与灯具涂层表面成45°角；

利用推力计对铅笔施加力，使铅笔笔芯在灯具涂层表面划动。

在其中一个实施例中，所述铅笔长度为50mm，所述铅笔笔芯长度为5mm。

在其中一个实施例中，所述推力计对铅笔施加10N的推力。

在其中一个实施例中，所述铅笔笔芯在灯具涂层的上、下、左、右四个边缘和中央划动。

在其中一个实施例中，所述铅笔笔芯在灯具涂层的四个边缘拐角处及中央划动。

上述灯具涂层硬度测试方法先将灯具涂层在预设第一温度及预设湿度下放置达到测试时间，即先对灯具涂层进行恒温恒湿测试。模拟灯具涂层在湿热环境下使用。再将灯具置于第二温度下至达到测试时间，即对灯具涂层进行高温老化测试，模拟灯具涂层在长期使用后的状态。最后将高温老化测试后的灯具涂层在常温下静置。最后对静置后的灯具涂层进行刮划测试。然后检测进行刮划测试后的灯具涂层是否正常，从而完成灯具涂层硬度测试。因而能够检测出灯具涂层的硬度，长期使用后是否会出现灯具涂层剥落等问题，为产品开发选用优质的喷涂工艺提供依据。

附图说明

图1为灯具涂层硬度测试方法的流程图。

具体实施方式

如图1所示，为灯具涂层硬度测试方法的流程图。