[发明专利]插头线测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及电气产品测试技术领域，尤其涉及一种插头线测试装置。

背景技术

生产插头线时，需要对插头线进行多种性能测试，以保证插头线使用的安全性。现有插头线测试系统的各检测工序在检测完成后都是人工进行分放，容易导致合格产品与不合格产品的混放；同时，由于插头线检测项目较多，不同的测试需要使用不同的测试仪器，且均是手工操作，不仅劳动强度大，所需工作人员多，且测试效率低，导致测试成本高；此外，由于现有插头线测试系统的各检测工序在检测完成后没有留下测试标记，无法清楚区分是否已经检测过该项目，且各检测工序的交换作业还容易出现漏检产品的现象，如果不良品流入市场，容易对配套设备造成损坏，甚至对操作人员造成人身伤害。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种插头线测试装置，有效区分不合格产品，充分避免不合格产品与合格产品的混放。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种插头线测试装置，包括控制单元及与控制单元相连的检测单元，所述插头线测试装置还包括与控制单元相连以在检测单元反馈的插头线检测结果为不合格时切断插头线的切刀单元。

进一步地，所述切刀单元包括切刀座、设置于切刀座上的切刀，以及与切刀传动连接并在控制单元控制下驱动切刀运作的切刀驱动机构；所述切刀座上设置有用以供插头线穿设的第一置线槽，所述第一置线槽的内部设置有切刀活动腔，所述切刀容置于切刀活动腔内并在切刀驱动机构的带动下于切刀活动腔内往复运动以完成插头线的切割作业。

进一步地，所述切刀单元还包括活动套设于切刀座外围以封挡第一置线槽槽口的保护罩，所述保护罩对应于第一置线槽设置有第二置线槽，所述第二置线槽的槽底在所述保护罩封挡住第一置线槽的槽口时与第一置线槽内置有切刀的部位相贯通。

进一步地，所述切刀单元还包括用以在插头线正确放置后锁紧保护罩的锁紧机构，所述锁紧机构包括固定于切刀座上且活塞杆朝向保护罩的锁紧气缸，及设置于保护罩上以在锁紧气缸的活塞杆伸出时与活塞杆配合抵紧保护罩的止动件。

进一步地，所述第一置线槽的槽口设置有插头线位置感应机构，所述插头线位置感应机构包括铰接于槽口处且自由端挡设槽口的第一传动件，以及与控制单元相连且簧片弹性抵设于第一传动件的铰接端的第一微动开关。

进一步地，所述保护罩与切刀座之间配合设置有插头线固定感应机构，所述插头线固定感应机构包括分别对应设置于保护罩及切刀座相对侧的第二传动件及第二微动开关，所述第二微动开关与控制单元相连，所述保护罩与切刀座的相对运动带动所述第二传动件弹性抵接或分离于所述第二微动开关的簧片。

进一步地，所述检测单元包括极性检测模块、导通检测模块、电流检测模块、绝缘检测模块、极间高压检测模块及外被漏铜检测模块中的至少两种；每一检测模块分别对应设置有接触器，且各接触器之间相互互锁。

进一步地，所述插头线测试装置还包括用以电连接插头线及检测单元的插头线固定座、用以将插头线紧固于插头线固定座上的夹紧机构，以及固定于所述插头线固定座背离于夹紧机构一端以在插头线检测完毕后将插头线分离于插头线固定座的顶出机构。

进一步地，所述夹紧机构包括两个相对设置的夹块、分别设置于两个夹块的背离端以驱动两个夹块配合夹紧或松开插头线的两个夹紧气缸，两个所述夹块的相对侧对应设置有导电海绵。

进一步地，所述顶出机构包括活塞杆朝向插头线固定座的顶出气缸，以及设置于所述活塞杆端部的顶针。

本发明实施例的有益效果是：通过设置切刀单元，将检测不合格产品切断，有效避免不合格产品与合格产品的混放，避免不良品的流出；通过设置多种检测模块，实现检测装置的多功能自动检测，检测效率高，质量好；通过于顶出气缸的活塞杆上设置顶针，在取出检测完成的产品的同时印上检测标记，便于区分被检测产品与未被检测产品，防止漏检；同时，通过于夹块的两相对端设置导电海绵，实现插头线外被漏铜性能的检测。

附图说明

图1是本发明实施例的插头线测试装置的结构示意图。

图2是本发明实施例的切刀单元的第一视角结构示意图。

图3是本发明实施例的切刀单元的第二视角结构示意图。

图4是本发明实施例的切刀单元的左侧结构示意图。

图5是本发明实施例的切刀单元的右侧结构示意图。

图6是本发明实施例的插头线固定座、夹紧机构及顶出机构装配结构的立体图。

图7是本发明实施例的插头线固定座、夹紧机构及顶出机构装配结构的主视图。