[发明专利]一种窑尾排烟温度可调的水泥窑余热发电系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及余热发电技术领域，尤其是涉及一种窑尾排烟温度可调的水泥窑余热发电系统及控制方法。 

背景技术

随着人类社会的进步，经济的发展，资源消耗速度的加快，资源消耗量也越来越大。因此，节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。纯低温余热发电技术是一项有效降低能耗的先进技术，在水泥行业的应用，使水泥生产系统的制造成本大大降低。随着技术的进一步发展，水泥生产线余热发电技术的热力系统成为水力余热发电的核心技术，它的先进成度直接决定了纯低温余热发电技术降低能耗优缺。

但随着水泥余热系统的建立，水泥生产系统中烘干原料的烟气温度不能满足四季和原料干湿成度的不同而调节，造成水泥生产系统的巨大障碍。而且越来越多的业主要求水泥余热发电系统需增加窑尾排烟温度的可调性。经过本公司的细心研发，终于发明了一个系统可保证窑尾排烟温度可以进行30度左右的范围调节，确保水泥生产线在不同的季节，不同的原料均能正常运行。 

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种窑尾排烟温度可调的水泥窑余热发电系统及控制方法。

本发明的发明目的通过以下技术方案来实现：

一种窑尾排烟温度可调的水泥窑余热发电系统，其特征在于，该系统包括真空除氧器、给水泵、窑头锅炉、窑尾锅炉、第一调节阀组、第二调节阀组、第三调节阀组、第四调节阀组、第一截止阀组、第二截止阀组、第三截止阀组、第四截止阀组，所述给水泵的进水端与真空除氧器连接，给水泵的出水端分别通过第一调节阀组与窑头锅炉的低温热水器的进水端连接、通过第二调节阀组与窑头锅炉的低压锅筒的进水端连接，所述低温热水器的出水端分别通过第一截止阀组、第三调节阀组与窑尾锅炉的可调省煤器的进水端连接、通过第三截止阀组与窑头锅炉的高温热水器的进水端连接，所述可调省煤器的出水端通过第四截止阀组与窑尾锅炉的窑尾锅筒的进水端连接，所述高温热水器的出水端与窑头锅炉的中压锅筒的进水端连接，所述第四调节阀组的一端连接在第三调节阀组和第一截止阀组之间，第四调节阀组的另一端与窑尾锅筒的进水端连接，所述第二截止阀组的一端连接在第三调节阀组和第一截止阀组之间，第二截止阀组的另一端与中压锅筒的进水端连接。

优选的，该系统还包括汽轮机、发电机、冷却塔、循环冷却水泵和冷凝水泵，经过低压锅筒后产生的低压蒸汽和分别经过窑尾锅筒、中压锅筒后各自产生的高压蒸汽均送入汽轮机，从而带动发电机发电；通过汽轮机的蒸汽经过冷却塔和循环冷却水泵组成的冷却机构后被冷凝水泵送入真空除氧器。

优选的，所述的窑头锅炉包括中压锅筒、低压锅筒、高压过热器、高压蒸发器、高温热水器、低压过热器、低压蒸发器和低温热水器；从第二调节阀组出来的水首先经过低压锅筒、低压蒸发器，然后返回再次经过低压锅筒，再然后经过低压过热器输送到汽轮机；从高温热水器或第二截止阀组出来的水经过中压锅筒、高压蒸发器后再次返回经过中压锅筒，然后经过高压过热器输送给汽轮机。

优选的，所述的窑尾锅炉包括窑尾锅筒、高压过热器、一组并列的高压蒸发器和可调省煤器，从可调省煤器出来的水或第四调节阀组出来的水经过窑尾锅筒、一组并列的高压蒸发器后再次返回经过窑尾锅筒，然后经过高压过热器输送给汽轮机。

一种如权利要求1所述的水泥窑余热发电系统的控制方法，其特征在于，该方法为：

当要控制窑尾排烟温度在200°时，关闭第三截止阀组和第四调节阀组，开启其他阀组；

当要控制窑尾排烟温度在210°～220°时,关闭第一截止阀组和第四调节阀组，开启其他阀组；

当要控制窑尾排烟温度在230°时，关闭第一截止阀组、第四截止阀组和第三调节阀组，开启其他阀组。

优选的，当要控制窑尾排烟温度在200°时，还包括将进水压力调节到1.4Mpa，第三调节阀组的调节阀开到80%、压力调到1.2MPa，第三截止阀组和第四调节阀组关闭，其余阀组全开。

优选的，当要控制窑尾排烟温度在210°时,还包括将进水压力调节到1.4Mpa，第二调节阀组的压力调节到0.25Mpa，第三调节阀组的调节阀开到80%、压力调到1.2MPa，第一截止阀组和第四调节阀组关闭，其余阀组全开。

优选的，当要控制窑尾排烟温度在220°时，还包括将进水压力调节到1.9Mpa，第二调节阀组的压力调节到0.25Mpa，第三调节阀组的调节阀开到70%、压力调到1.7MPa，第一截止阀组和第四调节阀组关闭，其余阀组全开。