[发明专利]精制菜籽油的制造方法、由该制造方法制得的精制菜籽油及含有精制菜籽油的酸性乳化食品

说明书

技术领域

本发明涉及精制菜籽油的制造方法、由该制造方法所制得的菜籽油、含有该精制菜籽油的酸性乳化食品以及使菜籽油中的醛类减少的方法。 

背景技术

近年来，随着消费者健康意识的提高，使得人们更加重视标识有特定营养成分功能的营养功能食品。 

将食品作为营养功能食品出售时，必需满足营养功能食品的规格标准。作为该规格标准的一个举例，当营养成分为α-生育酚(维生素E)时，每日适宜摄入量所含的营养成分量的下限值为2.4mg。根据全国营养调查(1995年)的推定，日本人每日平均摄取油脂14g。因此，如果将该摄取量作为油脂的适宜摄入量，则为了能够将油脂作为营养功能食品出售，在营养成分为α-生育酚的情况下，油脂中必需含有172ppm以上的α-生育酚。 

可是，已知在油脂的精制工序中，菜籽油等油脂中的α-生育酚含量可能会受到脱臭工序条件的影响而减少。脱臭工序是指，在减压条件下加热油脂并进行水蒸气蒸馏，来除去油脂中在食用上不优选的臭味成分或有味成分的工序。具体而言，如果脱臭工序中的脱臭温度较高，则会导致α- 生育酚与油脂中的挥发成分一起减少，因此所得的油脂的α-生育酚的含量较低。 

因此，能够作为营养功能食品出售的油脂原本就只限于α-生育酚含量高的葵花油、红花油等。但是葵花油和红花油的价格很高，因此消费者有可能会寻求较便宜的产品。另一方面，作为较便宜的油脂的菜籽油(又可以叫做芥花籽油)，如果进行一般的精制工序，则α-生育酚的含量不足172ppm，因此，为了作为营养功能食品而出售，必须添加α-生育酚。 

另一方面，已知反式脂肪酸会提高心脏病的风险，由于在油脂的精制工序中在高温条件下会生成反式脂肪酸，因此通过将脱臭工序中的加热条件设定为低温，能够得到反式脂肪酸含量低的油脂。根据消费者保护机构的指导方针，每100g食品中的反式脂肪酸含量不足0.3g时，可以标识为不含反式脂肪酸，因此期望提供一种反式脂肪酸含量更低的油脂。 

但是，如果为了使油脂中残留高浓度的α-生育酚，和/或为了降低油脂中反式脂肪酸的含量，而在低温条件下进行脱臭工序，则无法实现脱臭工序本来的目的即无法除去风味物质，并且也可能损害所得油脂的风味。 

例如，专利文献1公开了以下方法：通过在100～240℃的低温条件下对含有缩水甘油等的甘油酯组合物进行脱臭处理等，来减少甘油酯组合物中的缩水甘油等。但是，迄今为止并没有关于在脱臭工序中不破坏所得油脂的风味，抑制油脂中α-生育酚含量的降低，同时降低反式脂肪酸含量的研究。 

[专利文献] 

专利文献1：日本特开2011-074358号公报 

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，目的在于提供一种能够抑制α-生育酚含量的降低且能够降低反式脂肪酸含量的风味良好的精制菜籽油的制造方法。本发明的另一个目的在于提供一种由该制造方法所制得的精制菜籽油，以及含有该精制菜籽油的酸性乳化食品。 

本发明人等发现，通过在脱臭工序中设置在特定条件下使菜籽油与水蒸气接触的接触工序，能够得到一种抑制了α-生育酚含量的降低且降低了反式脂肪酸含量的精制菜籽油，由此完成了本发明。具体而言，本发明提供如下内容。 

(1)一种精制菜籽油的制造方法，包含对菜籽油进行脱臭的脱臭工序，其特征在于：上述脱臭工序包含接触工序，上述接触工序是在205～225℃的温度条件下，在300～800Pa的真空度下，使菜籽油与水蒸气接触53～100分钟的工序。 

(2)如(1)所述的精制菜籽油的制造方法，其特征在于：上述水蒸气的量相对于菜籽油为1.0～5.0质量％。 

(3)如(1)或(2)所述的精制菜籽油的制造方法，其特征在于：上述脱臭工序采用托盘式脱臭装置进行。 

(4)一种由(1)至(3)中任一项所述的制造方法制得的精制菜籽油，其特征在于：α-生育酚的含量为172ppm以上。 

(5)一种含有(4)所述的精制菜籽油的酸性乳化食品。 

(6)一种使菜籽油中的醛类减少的方法，其特征在于：在205℃～225℃的温度条件、300Pa～800Pa的真空度下，使菜籽油与水蒸气接触53分钟～100分钟。 

根据本发明，能够提供一种抑制了α-生育酚含量的降低，且降低了反式脂肪酸含量的、风味良好的精制菜籽油的制造方法。此外，根据本发明，能够提供一种由该制造方法所制得的精制菜籽油、含有该精制菜籽油的酸性乳化食品以及使菜籽油中的醛类减少的方法。 

具体实施方式