[发明专利]料浆自蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及到一种料浆自蒸发器。

背景技术

在镍提纯项目中需要使用一种料浆自蒸发器。料浆自蒸发器，是在不需要外部提供热量的情况下，利用料浆自身具备的高温、压力条件，在一个装置里以“闪速”进行扩容蒸发，从料浆里自蒸发出部分蒸汽(二次蒸汽)，同时料浆的温度降低、压力降低、浓度提高。传统的料浆自蒸发器缓冲结构设计不是很合理，料浆固含物易飞溅对设备造成磨损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种料浆固含物不易飞溅的料浆自蒸发器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种料浆自蒸发器，具有筒体、进料管，所述进料管从筒体一侧的外壁中部穿入至筒体另一侧的内壁固定，所述进料管的底部中心位置安装有喷嘴装置，所述喷嘴装置的下方设置有筒状缓冲件，所述筒状缓冲件底部与出料管的进料口相通。

所述喷嘴装置包括底板、托板、喷嘴，所述底板的顶部固定在进料管的外壁上，所述喷嘴为T形，所述喷嘴位于底板底部开设的凹槽内，所述托板为倒T形，所述托板的竖直部分支撑喷嘴的水平部分，所述托板的水平部分与底板底部焊接固定。

所述筒体顶部设有二次汽排放口。

所述筒体的下封头的内壁铺设有衬板保护层。

所述衬板保护层由24片扇形衬板拼成。

所述出料管倾斜设置，所述出料管的出料口高于出料管的进料口。

本发明的有益效果是：本发明的料浆自蒸发器的喷嘴装置，使料浆在“闪蒸”过程中进行的更完全；采用新的筒状缓冲件，料浆固含物不易飞溅，不易对筒体造成磨损。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图中：1、筒体，2、进料管，3、喷嘴装置，31、底板，32、托板，33、喷嘴，4、筒状缓冲件，5、出料管，6、二次汽排放口，7、衬板保护层。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，一种料浆自蒸发器，具有筒体1、进料管2，进料管2从筒体1一侧的外壁中部穿入至筒体1另一侧的内壁固定，进料管2的底部中心位置安装有喷嘴装置3，喷嘴装置3的下方设置有筒状缓冲件4，筒状缓冲件4底部与出料管5的进料口相通。出料管5倾斜设置，出料管5的出料口高于出料管5的进料口。

如图2所示，喷嘴装置3包括底板31、托板32、喷嘴33，底板31的顶部固定在进料管2的外壁上，喷嘴33为T形，喷嘴33位于底板31底部开设的凹槽内，托板32为倒T形，托板32的竖直部分支撑喷嘴33的水平部分，托板32的水平部分与底板31底部焊接固定。

筒体1顶部设有二次汽排放口6。筒体1的下封头的内壁铺设有衬板保护层7。衬板保护层7由24片扇形衬板拼成。

料浆沿进料管2到达筒体1内腔中部，经喷嘴装置3喷淋均匀分布，由于筒体1内腔空间的温差、压差，液面的溶液沸腾并产生大量二次蒸汽，闪蒸出的二次蒸汽经二次汽排放口6排出。喷淋装置3下方设置有筒状缓冲件4，代替了老式的伞状缓冲件，解决了料浆喷淋产生的飞溅问题。同时下封头铺有衬板保护层7，扇形衬板采用耐磨耐酸材料制作，更好的对筒体进行保护。

本发明的料浆自蒸发器的喷嘴装置，使料浆在“闪蒸”过程中进行的更完全；采用新的筒状缓冲件，料浆固含物不易飞溅，不易对筒体造成磨损。