[发明专利]一种光泽感针织物及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光泽感针织物及其生产方法，具体是一种手感柔软、尺寸变化率低、形态安定性好、高光泽的针织物，尤其适合于制作内衣产品。

背景技术

随着人们对于生活品质的追求越来越高，对于手感柔软、尺寸变化率低、形态安定性好、高光泽的内衣用面料的需求也随之增加。目前针对光泽感面料的加工手段主要为：①棉混纱线的强捻、烧毛或丝光处理；②棉混面料的丝光处理；③毛混面料的烧毛、含氟拒水拒油整理和压烫处理；④聚酯纤维面料的压光处理等。但是，棉混纱线的强捻或丝光，棉混面料的丝光及聚酯面料的压光处理后手感硬挺，无法满足内衣面料的手感柔软的需求。另外，毛混面料的含氟加工对于生态环境的影响也是公认的。

比如专利CN101413173中公开了一种镜面光泽精纺毛织物的生产方法，使用德国ROTTA公司的含氟拒水拒油整理剂FR-05使用量15～25g/l进行处理，加工后面料将水和水蒸汽排斥在外，保证光泽不消失。然而含氟助剂对于生态环境的影响以及拒水性能，使之不适合制作内衣产品。

又如专利CN101736590公开了一种使含棉织物具有耐久光泽的加工方法，经过烧毛→退浆→丝光加工→树脂整理液浸轧→轧光焙烘后获得的面料手感挺括，垂感强，光泽持久，适合于作为衬衫面料，不适合制作内衣产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手感柔软、尺寸变化率低、形态安定性好、高光泽的针织物及其生产方法。

本发明的技术解决方案：

本发明的光泽感针织织物为至少由含有粘胶纤维的短纤纱所形成、且织物有光泽一面上粘胶纤维的含量在30重量%以上的单面或双面针织物。根据FZ/T 01097-2006标准测得该针织物有光泽一面的光泽度为60～75%。

优选上述短纤纱中粘胶纤维的单丝纤度为1.1～2.0dtex。优选上述短纤纱中还含有棉纤维、真丝纤维、大有光聚酯纤维中的一种或几种。考虑到最终产品的手感、穿着舒适性，更优选该短纤纱由粘胶纤维与棉纤维所形成。

本发明的针织物组织为汗布组织或棉毛组织。

考虑到织物的弹性，优选该针织物由上述短纤纱与氨纶形成。

选用单面或双面组织、至少由含有粘胶纤维的短纤纱形成坯布，再进行精炼、染色、干燥，然后进行高温汽蒸、呢毯压光，得到有光泽一面上粘胶纤维的含量在30重量%以上的针织产品，其中高温汽蒸的温度为150～180℃；呢毯压光的温度为135～150℃，压力为4～6.5公斤。优选在染色后进行浴中柔软处理，进一步提高织物的柔软度。

该针织物手感柔软、尺寸变化率低、形态安定性好、光泽度高，尤其适合于制作内衣产品。

本发明的详细描述如下：

织物光泽度的高低除了与纱线本身的光泽感相关外，还与织物的平滑度、紧密度、平整度相关。因此在纱线确定后的面料光泽加工手段主要有如下三个：①减少织物表面的毛羽数量，②提高织物的经纬密度，③提高织物的平整度。其中尽管提高织物的经纬密度能够提高织物光泽度，但是相对于减少织物表面的毛羽数量和织物的平整度来说，提高效率不高。而且大幅提高织物的经纬密度后，织物的手感也会变差，不适合用于制作内衣产品。

内衣用面料的服用性要求面料的手感柔软，低刺激和亲肤性。因此原料方面，尽可能选择纤维素纤维，蛋白质纤维等纤维，并且确保其在面料中的高混率。基于这个原则，在织物设计时原料优选粘胶纤维、棉纤维、真丝纤维等。

本发明短纤纱中所用的粘胶纤维为再生纤维素纤维，在纤维制备过程中纤维素大分子团裂解，大分子变短，分子间隙变大，排列也疏松、零乱，在所有纤维中粘胶纤维的结构最为松散。采用呢毯压光处理时，粘胶纤维非常容易被压服，从而有效提高织物的平滑度和平整度。考虑到最终产品的高光泽感，所以光泽感加工面上粘胶纤维的含量至少达到30重量%以上。

本发明优选短纤纱中所用的粘胶纤维的单丝纤度为1.1～2.0dtex。采用粗旦尼尔粘胶纤维后，由于纤维直径超过纱线和面料表面的不平整间隙，即便是采用呢毯压光，织物的不平整度仍然存在。

本发明更优选短纤纱中还含有棉纤维、真丝纤维、大有光聚酯纤维中的一种或几种。其中棉纤维具有优秀的可纺性和吸湿排汗性；真丝蛋白质纤维含有18种氨基酸成分，触感柔软，表面平滑、光洁和护肤性；大有光聚酯纤维具有表面平滑和高光泽性。因此短纤纱除了必须含有粘胶纤维外，还可以含有以上三种纤维中的一种或几种，从而提高产品的品质。