[发明专利]深孔加工机床

说明书

技术领域：

本发明涉及一种加工数控机床用滑枕的设备，具体的说是涉及一种给滑枕加工深孔的设备。

背景技术：

数控机床用滑枕体内有轴向直径为80—280mm，长度为2300—4500mm的深孔，目前的加工方法是用装有钻具的机床加工，用现有钻具加工深孔的缺点是：由于现有钻具的钻头尾部和钻杆直径相同，每加工20mm左右后，就要将钻具取出进行一次排屑，十分麻烦，加工速度慢。另外，由于深孔的长度大，钻具的钻头旋转有颤动，所以加工出的滑枕同心度差，产品质量不好。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种在加工滑枕深孔时排屑顺畅，排屑快，加工速度快，产品同心度好的深孔加工机床。

上述目的是这样实现的：它包括床身，床身的后部固定有床头，卡盘轴通过轴承装在床头上，卡盘装在卡盘轴的前端，床头下方的床身上固定有电机减速机，电机减速机动力输出轴上的皮带轮与卡盘轴后端的皮带轮用皮带连接；

床身上表面上固定有滑道，中心架位于床头的前方，中心架装在滑道上，中心架可在滑道上前、后移动，根据工件长度调整其与卡盘之间的距离；

其特征是：还包括尾座，尾座装在中心架前方的滑道中，尾座底部有丝母，床身前端固定有电机减速器，丝杠装在尾座底部的丝母中，丝杠通过联轴器与电机减速器动力输出轴连接，主轴通过轴承装在尾座内，主轴前端装有丝母，手动丝杠装在主轴前端的尾座内，手动丝杠的后端与主轴前端的丝母螺纹连接，手动丝杠的前端从主轴中伸出，伸出部分装有手轮，主轴后端从尾座中伸出；还包括钻具，钻具包括空心钻杆，空心钻杆的一端连接有钻头，另一端连接有尾锥，尾锥与主轴的后端连接，所述空心钻杆上靠近尾锥端设有进水孔，靠近钻头端设有出水孔，进水孔和出水孔都与钻杆内腔连通，进水孔和出水孔都供与冷却水源连接，所述钻头尾部直径大于钻杆的直径。

本发明的优点是：工作时，根据工件的长度调整卡盘与中心架之间的距离，将工件的前端置于中心架上，后端置于卡盘上，旋转手轮，对主轴进行微调整，使钻头顶在工件上，床头下方的床身上固定的电机减速机工作，带动卡盘旋转，卡盘旋转带动工件旋转，同时床身前端的电机减速器工作，带动主轴旋转，主轴旋转带动尾座向工件处运动，使钻头在工件上钻孔，同时高压水从空心钻杆的进水孔进入到空心钻杆的内腔内，然后从出水孔流出，当深孔钻好后，床身前端的电机减速器继续工作，使钻头从工件内退出。由于钻头尾部的直径大于钻杆的直径，从钻杆内腔流出的高压水能将钻头工作产生的铁屑冲到工件外，所以钻头边工作边排屑边冷却，排屑顺畅，高压冷却水还能对钻头进行降温和起到润滑的作用，冷却效果好，节约水资源，加工速度快，据试验，能提高3—5倍，可加工任意长度的工件，另外由于是工件旋转，所以加工出的产品同心度好，产品质量好。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图，图中20为工件；

图2是放大的钻具的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1、2，它包括床身1，床身的后部固定有床头7，卡盘轴6通过轴承装在床头上，卡盘8装在卡盘轴的前端，床头下方的床身上固定有电机减速机5，电机减速机动力输出轴上的皮带轮与卡盘轴后端的皮带轮用皮带连接；

床身上表面上固定有滑道4，中心架9位于床头的前方，中心架9装在滑道上，中心架可在滑道上前、后移动，根据工件长度调整其与卡盘之间的距离；

还包括尾座2，尾座装在中心架前方的滑道中，尾座底部有丝母15，床身前端固定有电机减速器16，丝杠14装在尾座底部的丝母中，丝杠通过联轴器与电机减速器动力输出轴连接，主轴11通过轴承装在尾座内，主轴前端装有丝母，手动丝杠12装在主轴前端的尾座内，手动丝杠的后端与主轴前端的丝母螺纹连接，手动丝杠的前端从主轴中伸出，伸出部分装有手轮13，主轴后端从尾座中伸出；还包括钻具，钻具包括空心钻杆10，空心钻杆的一端连接有钻头3，另一端连接有尾锥17，尾锥与主轴的后端连接，所述空心钻杆上靠近尾锥端设有进水孔18，靠近钻头端设有出水孔19，进水孔和出水孔都与钻杆内腔连通，进水孔和出水孔都供与冷却水源连接，所述钻头尾部直径大于钻杆的直径。